按耐热度不同分为惰性氧瓷球、耐火瓷球、瓷球又分有波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球等。
氧化铝瓷耐火球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料;蓄热耐火球强度高、耐磨损、导热率和热容量大,蓄热;而且热稳定性好,温度剧变时不易破裂等优点;
高铝耐火球,氧化铝含量高,密度大,机械强度高,耐磨性能、耐热性能,既可做化工填料,高铝瓷球又可做研磨,用于化工,机械、电子、环保等领域。
耐火球别名(氧化铝耐热球),是由精选耐火原料工业氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球,氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器;氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置,耐硫变换装置等;刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
高铝耐火球指的是氧化铝含量在65%以上的一种球状耐火材料,它被广泛的应用在尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备中,具有耐高温、磨耗小、耐腐蚀、强度高的特点,由于球的表面属于曲面结构,增大了气体流动性,对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用,所以应用的非常广泛。
耐火球在经过一定温度使用后,不粘连的是可以使用的,但经过拣选,和新生产的球混合,但是不能全部使用拣选过的不粘连球使用。
耐火球直径大小不同,但化学成分及矿物质组成是一样的。球在做蓄热体使用中,炉墙耐火砖破损的粉末中的杂质会在耐火球表面混合,使球黏结成在团状,使耐火球体黏连。使用过后的拣选,就是把粘连的耐火球拣选出来,不粘连的配合新生产的球继续使用,而粘连严重内在质量发生变化的不能再做使用。