强流重离子加速器:
强流重离子加速器装置(简称HIAF)作为《国家重大科技基础设施建设中长期规划(2012-2030年)》确定的“十二五”建设内容之一,项目由中国科学院近代物理研究所负责筹建。强流重离子加速器装置将建设一台具有国际水平的下一代强流重离子加速器装置。
该装置使用的无取向硅钢材料要求较低铁损、高磁感和低矫顽力,针对硅钢材料的特殊要求,宝钢进行了化学成分和制造技术设计,生产的B50AS-1牌号的性能满足项目标准要求,磁性能典型值为:P15/50:3.65W/kg、J50:1.761T、Hc:60A/m。
4高能效变频压缩机电机用材
为获得高能效的大制冷量3P变频压缩机,选取合适硅钢原料制作压缩机电机。压缩机电机额定输出功率为1000W,在500-8400转/分 转速范围内运行。结合考虑大范围频率下均有较好的电磁性能,同时兼顾铁芯可加工性(原料不宜过薄),选取0.27mm厚度原料,整体电磁性能的B27APV1400无取向硅钢制作压缩机电机铁芯。
直驱风力发电机用无取向硅钢开发
背景:
与双馈发电机相比,直驱永磁风力发电机具备率、高可靠性、并网友好等优势,获得市场度。因发电机自身磁极对数高,转速较低,中低风速条件运行频率通常<20Hz;普通硅钢产品注重工频50-60Hz性能,与应用场景存在些许“错位”。
方案:
宝钢与用户合作,开发适用于低频环境的65WH600牌号,通过技术改进,优化产品在10Hz条件下的铁损性能,使其与直驱发电机工作频率高度匹配。
结论:
宝钢65WH600产品,较国标65W600产品,其低频P15/10铁损下降约25%,同时提升了磁极化强度,可有效提升直驱风力发电机在中低风速条件下的发电效率。
高速磁悬浮交通用材解决方案
背景:
中国早期的磁浮列车示范线引进德国技术,采用被称为“常导电磁吸引式磁悬浮列车”技术,其核心是采用安装在轨道上的长定子同步直线电机来驱动列车运行,并与列车上的转子作用使列车悬浮。磁浮列车使用的电工钢材料---轨道长定子铁心,列车悬浮和推进电磁体。近年来,国家开展时速600公里高速磁浮交通系统,对悬浮轨道用无取向硅钢提出更高要求。
方案:
长定子铁心在交流电下使用,工作频率高可达到340-350Hz,因此,对于高频铁损有一定要求。同时,因为使用在轨道交通上,对机械性能有较高要求。列车悬浮和推进电磁体在直流电下使用,要求磁感应强度高,饱和磁密高,线性度好,这样会产生大的推力。与长定子铁心类似,对机械性能也有较高要求。
结论:
宝钢先后开发了B50ACXF-1、B50ACXF-3自粘结涂层无取向硅钢,在浦东磁浮轨道磁浮列车长定子,及青岛600公里高速磁浮试验应用。
绝缘涂层种类、代号及特征:
1、无机涂层 S,涂层为磷酸盐和二氧化硅为主的无机成分混合物。该涂层具有较高的耐热性,在干的氮气或者干的氮氢混合保护气氛中可以承受 850℃消除应力退火。对绝缘油、清漆、机械油、制冷气体等有高耐腐性。
2、无 Cr 环保涂层 H, 涂层成分中不含 Cr 元素。
3、无涂层,表面没有玻璃膜底层和绝缘涂层,适用于直接轧制晶粒取向电工钢极薄带。
取向硅钢毛刺高度:切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm。
取向硅钢密度:用于计算磁性能和叠装系数的约定密度为 7.65×1000 kg/m3次方。