中山脱油剂防锈剂包装规格

脱油剂　　使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物用清水冲洗干净并加以干燥。

脱油剂　　1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面明显的金属光泽，达到甲方要求除锈。1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级。

　　现在，一般采用低压喷雾器，将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面，从而，达到除锈效果。选择原则我们可以根据金属材质、结构大小、腐蚀程度、污染物的类型、清洗设备等，合理选择除锈、除锈剂浓度和除锈时间。浸泡除锈法，效果更好除锈浸泡除锈法，可以更快地除锈，适用范围广。

　　公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆，除设计规定外不作。2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。3．对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。

　　在进行防腐蚀工程施工前，应检查验收,并办理交接手续。并应达到下列要求：1）需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀点；加工表面平整，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、物均应打磨掉。

　　在工业上，一般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等。除锈剂的使用1、浸泡除锈根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。

　　钢结构喷砂除锈施工工艺除锈,钢结构,喷砂,工艺,施工为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。仔细检查，焊渣、等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和铁的还原，加速酸洗的，但的酸液处理也存在着明显的缺陷：即处理中大量的产生会使钢材。

公司是从事金属表面处理的企业。企业成立以来，产品涉及机械制造、机械加工、汽车、、、家用电器等领域。