超声波无纺布机是利用超声波原理,采用无纺布为材料而研制的超声波焊接机系列机器,该系列机器将无纺布类材料制作成需要的各类产品。该类产品采用无纺布为材料、无需针线、无需任何胶水粘贴,只需利用超声波将无纺布融合,节省工艺,无线缝合,美观大方。 无纺布经超音波机械设备切割、无线缝合、压线等的工序精制而成;并且没有任何披锋或毛边。
超声波焊焊缝的形成主要由振动剪切力、静压力和焊区的温升三个因素所决定。综观焊接过程,超声波焊经历了如下三个阶段。
(1)摩擦去污阶段:在振幅为几十微米的振动摩擦力的作用下,工件表面的油污、氧化物等杂质被排出,金属表面露出。
(2)应力及应变阶段:变化频率为几千次/秒的剪切应力也是造成振动摩擦的原因,在工件间发生局部连接后,这种振动的应力和应变将形成金属间实现冶金结合的条件。
(3)固相连接阶段:在上述两个阶段中,由于弹性滞后、局部表面滑移和塑性变形的综合结果,焊接区局部温度升高。焊接区产生了扩散及相变、再结晶和金属键合等冶金过程,形成固相连接。
超声波金属焊接原理:利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
无纺布的压花/缝合/熔接/熔切取代了传统的针线缝纫工艺,没有针孔,更加干净卫生,机器操作简单,速度快,大大提高生产效率。
超声波焊接过程中,焊接参数会影响焊接结果。这些参数包括振幅、焊接距离、焊接压力、焊接能量跟触发压力。不同类型的塑料需要不同的振幅。振幅可以通过软件中的百分比设置进行微调,或者通过更换不同变比的调幅器进行大范围的调节。焊接压力可以通过旋钮或者软件设置进行调整。触发压力是指焊头压住产品后,当压力达到某个设定值时,设备开始发超声波,这个值可以通过旋钮或软件设定进行调整。
无纺布手提袋超声波滚轮焊接机设备功能
1利用超声波振动及特制钢轮,加压之后,就可获得如上所述使用功能。
2加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。
3 花轮更换简便,可依客户所需要更换各种图形的花轮。
4制造时不需预热,并可连续操作。5可加装色纸、金箔纸,加压时可达印色、烫金功能。
6可多台机组合成机,以便一次完成宽度较大的产品,如被罩、洋伞等。
7特殊合金钢材料制成的花轮,并经特种热处理工艺,具有耐靡损、使用寿命长所特点。
8机械操作简单,维修容易,使用20KHZ低噪音超声波,防噪音干扰。
无纺布手提袋焊接机具有缝合、花样车边、裁切、分条、切孔、压图形、成形、印色、烫金、折边和印纹、包焊金属线固定。