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主要原理/耐候钢板

钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、使用或简化涂装，而使制抗腐蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。

2、加工成型：下料当然是激光切割，其精度是目前高的下料工具了，当然厚耐候钢板也可以选用数控等离子、数控火焰下料，这个就得直接厂家去看其实力了，同样是激光切割其切割的厚度、宽度、长度都是不一样的，即使有些设备勉强能加工也会影响其配合精度了。而耐候钢板成型就更讲究了，除了良好的折弯、卷弯设备，重要的是技术工人了。像我们做的园博园飞鸟造型，就其中细节可多了。3、做旧：其实设计师应该注意的就是这点了。我虽然列上了这一点也可能是设计师关注的一点，但我要说：不要做旧！不要做旧！不要做旧！让他自然生锈就好了。虽然我们阿尔达做旧的也不少，但为什么我还是要说不要做旧。我们今天在此好好探讨探讨：

我们先从耐候钢板的生锈原理说起：钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。

所以耐候钢板让他自然生锈就好了，你故意去做旧做锈就是多此一举、画蛇添足、有钱烧。还污染环境。不信大伙可以见证一下我们做的自然生锈耐候钢板入不入你法眼。

六、打磨喷水法。把耐候钢的表面氧化皮打掉，然后在上面喷清水，干了再喷，多次喷水。这种方式预计是3－4天内成锈。 后，市面上也有使用酸和盐水成锈的做法。但是这两种做法我们公司都有做过相应实验。实验结果显示，酸的腐蚀性太强，起锈的速度还可以，但是操作危险性高，所以并不推荐这种方法，而且耐候钢很容易由于过强的腐蚀性被腐蚀坏，已经有多起用酸1个月后钢板发黑，一层层掉落的案例，所以我非常不建议用酸。盐水腐蚀相对好一点，但是非常容易发黑，得不到绚丽的锈色效果。