吉林长春环氧乙烯基玻璃鳞片涂料作用

环氧乙烯基脂玻璃鳞片涂料是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境，以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质，对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化，使涂层在180℃下具有不错的机械性能和良好的防腐性能，并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性，以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度，为实际应用提供了依据。

乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂高使用温度为190℃.
物理与化学性能
玻璃钢：抗拉强度250~350Ｍpa，抗弯强度350～450Mpa。
耐腐蚀性：常温下可耐50%硫酸，10％硝酸、30％盐酸、5%、35%氢氧化钠等。

酚醛环氧乙烯基酯树脂分子中除含水有多个稳定的苯环结构外且端基有多个双键，其交联密度大，因而其在乙烯基酯树脂中耐热性高，耐化学药品性。能耐酸、碱、多种溶剂和部分氧化性介质。适宜制作有较强的耐腐蚀性要求的FRP制品和FRP衬里，树脂砂浆，胶泥勾缝、鳞片粉笔料等，如整体FRP脱硫塔、FRP烟囱等耐蚀层用树脂。高使用温度120℃。
物理与化学性能
抗拉强度280~340Mpa，抗弯强度300~350Mpa、抗冲强度7~10KJ/平方米
耐腐蚀性：常温下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%盐酸、5%、35%氢氧化钠；
100℃以下可耐20%盐酸、饱和氨水、饱和过氧化钠、5%氢氧化钠等。

环氧乙烯基玻璃鳞片涂料


河北万腾防腐材料有限公司产品简介：

玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。

玻璃鳞片防腐工程-脱硫塔防腐施工

该部位高温气体，选用的衬里材以下条件：

耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃（常时：180℃）时的耐热性。

对于耐热性，采用具有耐热性的型基树脂为底树脂的鳞片衬里材料

但在角落、支撑架及法兰面等连接部位，考虑到在连接及使用中会因受振动而损坏衬里面，故需使用FRP进行补强。

玻璃鳞片防腐胶泥：

1、该胶泥以无溶剂形式使用，可防止的产生，一次涂刷可较厚的涂层。

2、由于大量鳞片状微细玻璃鳞片在厚涂层中和基层表面呈平行的方向重叠，从而产生了如下的特殊作用：

①了腐蚀性离子、水和氧等的渗透。

②了涂层和基底之间的热系数上的差异，可阻因温差而引起的龟裂和剥落，大大了附着力。

③涂层机械强度，表面硬度高且耐磨。

环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

　　极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

　　充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。

　　常温硬化，成型施工简单，修补容易。

　　适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

　　管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高温使用温度可达180℃。

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　　涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道

　　玻璃鳞片涂料的性能特点

　　玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。

　　1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学性。

　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　4、热胀系数小。

　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

　　6、配伍性能好，可与各种树脂组成防腐涂料。

施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。


配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h

适应温度

环氧玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤100℃            液态：≤90℃   

材料用量

渗透型（kg/㎡遍/50-60um）0.3           

外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

产品包装

环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，固化剂10kg塑料桶包装。

注意事项

1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间；漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下，重涂间隔不应大于72小时。

3.为涂料的施工性能，狭窄及密闭空间施工及干燥期间，应大量通风。

4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。