经保护的基材具有良好的斥水性,并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土,会刺激该反应并加速斥水层的形成
早在上世纪70年代,欧美、澳大利亚等地已经大量应用“硅烷浸渍技术”于各类海港工程的防腐,并且是美国公路路桥防护中采用较广泛的防腐方案。调查资料显示美国高速公路路桥防护材料中三分之一以上采用的是硅烷。对于欧洲路桥设计手册,如英国DB43/03等,硅烷的执行标准普遍盛行,硅烷被公认为保护混凝土建筑的较好材料
本世纪初硅烷浸渍技术渐渐地被我国的工程师所认识并接受,由于硅烷浸渍剂(含异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体和异辛基三乙氧基硅烷膏体)良好的防腐效果、经济的成本、以及简单的施工工艺,使得硅烷浸渍在国内的运用发展速度超出想象,除了海港工程,还广泛运用于桥梁隧道、核电风电、高速公路、污水处理及各类重防腐工程中
由于其结构中的支链及乙氧基的相对稳定性,异辛基三乙氧基硅烷具有良好的疏水防水性,主要用于混凝土基材的耐久性防护。其支链结构更能经受紫外线的考验,在产品被施涂到基材上后,产品会渗透到基材内部,甚至可达到2-10mm的高层度,并随着时间的积累,产品中的烷氧基会水解缩合形成网状的膜,从而起到防护作用
硅烷浸渍的喷涂施工工艺参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》 混凝土硅烷浸渍施工工艺及测试方法E.1 施工工艺,或参照《***混凝土结构耐久性修补及防护》硅烷涂装。
建议采用无气喷涂机均匀喷涂,使用量参照设计文件的要求,喷涂次数参照设计文件的要求或者根据试验确定。注意环境要求:当作业环境温度低于5℃、45℃,或是表干前(约10h)可能下雨、风力大于5级以上(此时产品会加快蒸发,造成较大浪费)时,不得施工。
钻芯取样和检测
养护期后即可钻芯取样和检测。检测通过,合格验收。
对于海港工程的混凝土结构的硅烷浸渍质量的验收应以每500m²浸渍面积为一个浸渍质量的验收批。浸渍硅烷工作完成后按《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E规定的方法各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍高层度、氯化物吸收量的降低效果的测试。当任一验收批硅烷浸渍质量的三项测试结果中任意一项不满足下列要求时,该验收批应重新浸渍硅烷