程力专用汽车股份有限公司面向天津地区用户推荐散装饲料车,饲料运输车,散装饲料罐,饲料输送车。
东风天锦22方散装饲料车，康明斯6缸180马力发动机，法士特8档变速箱，5000mm轴距，10.00R20钢丝胎，原厂空调，中控门锁，电动门窗，ABS，方向助力，气囊座椅；上装罐体采用4mm厚的钢板制作，罐体内分为叁个仓，可立控制各分仓卸料顺序和速度，整车3条绞龙（底部水平绞龙、尾部提升绞龙、顶部出料绞龙），由3个5.5kw电机380v外接电源带动各绞龙工作，顶部绞龙液压控制举升，可左右旋转180°。整车尺寸：9000×2460×3800mm20方东风天锦散装饲料运输车，整车型号：CLW5181ZSLD5，康明斯180马力，功率：132KW国五排放发动机，5000轴距，原装ABS，向助力，中控锁，电动门窗，4.5L排量，法士特8档，前桥4.5T，后桥9T，钢160L油箱 10.00R20轮胎。 上装配置：罐体材质采用4mm碳钢板，整车3条绞龙，有3个5.5KW电机(万邦 西门子)带动，顶部绞龙液压控制举升，可左右180°，罐体可根据用户要求做多个分仓，可控制各分仓卸料顺序和速度，卸料管倾斜60度，垂直卸料高度8.5米，整车卸料完用时20分钟。(绞龙长度 6.86X 三角函数0.87+整车高度-500=垂直卸料高度)。福田欧马可散装饲料运输车---容积20立方 底盘配置：福田欧马可底盘，2200排半前翻驾驶室，空调，康明斯170马力发动机，6档变速箱，9.00R20钢丝胎，动力转向，离合助力， ABS，行驶记录仪. 上装配置：罐体采用(5mm)碳钢板焊接成型，容积20立方, 分3仓可以同时装卸3种不同的饲料，采用机械螺旋的卸料，仅需20分钟就可卸完整车饲料，可连续作业，大大生产效率，卸料管垂直高度8.2米，卸料时卸料管可举升60度，正负180度(360度无死角)，完全养殖基地饲料塔的灌装需要!1、散装运输饲料比包装成袋运输不但节省劳动力，而且成本较低， 但要求畜禽场具备盛装饲料的贮料罐。 2、散装饲料在罐体内密封输送，减少损失，质量，避免污染。全自动上料卸料，可连续作业，大大提高生产效率。 3、全自动液压系统，操作简单使用方便。底盘采用载重汽车底盘，其它部件，齿轮泵，液压马达等也系标准化，进口液压件国产化，对维修保养提供了方便条件。 4、罐体内可加装分仓，可同时运输多种不同类的饲料或膨化介质。 三、散装饲料运输车分类： 1、按卸料方式可分为：全自动液压卸料散装饲料车和电动卸料散装饲料车。 2、 按车辆形式可分为：整车式散装饲料车和半挂式散装饲料车。 四、散装饲料运输车原理： 液压式散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，设施由罐体总成、输送系统(水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统组成)、液压系统(高压油泵经管路与分配阀连接该阀的三个输出端分别是转角液压马达、升降油缸以及串联在一起的水平卸料、垂直卸料、活动卸料液压马达)、电动系统、气动分仓机构等组成。在罐体底部设有闸门，在闸门下面装有水平螺旋输送器(俗称水平搅笼)，由取力器由汽车变速箱输出动力驱动，再传动高压油泵以驱动液压系统，液压马达通过传动装置带动水平螺旋输送器的叶片轴及叶片旋转， 经活动输送系统(俗称活动搅笼)以将饲料输出。车顶平置的一根活动卸料绞龙可自由回转和抬升，运输时，顶部的螺旋管平卧在罐顶;卸料时则抬起，使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接、对准，完成卸料。东风天龙后八20吨散装饲料车 ●东风天龙后八20吨散装饲料车底盘配置：东风天龙豪华驾驶室，康明斯315马力发动机，法士特12挡变速箱，1800+4600+1350mm轴距，11.00R20钢丝胎，电动门窗，ABS，方向助力，中控锁，空调，环保+燃油，整车尺寸：12000×2500×3995mm ●东风天龙后八20吨散装饲料车上装配置：罐体材质采用4mm碳钢板，整车3条绞龙，由3个5.5kw电机带动，顶部绞龙用液压控制举升，可左右旋转180°。罐体可根据用户要求做多个立分仓，可以立控制各分仓卸料顺序和速度。散装饲料车操作说明 1、将车辆停放在合适的位置，车身平稳，不得严重倾斜； 2、接通380v的外接电源，空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车，检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致，若不一致，转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。 ★注意：初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后校正电机的转向，绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作，否则会造成堵料、损坏设备。 3、对卸料口 ①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位； ②按压“”液压启动“”按钮，启动液压电机； ③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位，将升降绞龙举升到适当位置； ④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮，调整升降绞龙到合适的位置，使出料口与料塔的入料口对应； ⑤按压“液压停止”按钮，关闭液压电机； ★注意：严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮，否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物，严禁在高压线下操作卸料。完成对位后，切记要关闭液压电视，否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。 4、卸料。 ①依次按压“”升降绞龙启动“”、“”垂直绞龙启动“”、“”水平绞龙启动“”按钮，启动输送系统； ②推动卸料手柄，调节卸料阀门开度，确保绞龙出料顺畅，依次从车辆尾部储料仓开始卸料； ★注意：输送系统的启停为顺序操作，否则动作无效。切勿一次性将卸料阀门开到大开度，否则会造成堵料。电流表指示值的大小可以判断相应绞龙内物料输送量的大小。 5、完成卸料。 ①推动卸料手柄，关闭卸料阀门，完成卸料； ②依次按压“”水平绞龙停止“”、“”垂直绞龙停止“”、“”升降绞龙停止“”按钮，关闭输送系统； ③按照步骤“”三“”的操作方法归位升降绞龙； ④断开电源，收拾整理相关工具物品，锁好电箱、工具箱。
