煤矿制动器用位移传感器新疆位移传感器ZJ10-1

ZJ10-1，GS-21Y,GS-12型位移传感器是为测量提升机制动闸的间隙(位移)而设计的一种位移传感器.其外壳为的不锈钢圆柱体,一体化结构,安装方便,用于其他工业自动化设备配套以及自动化机械行业的位移行程测量和过程控制.

技术参数
1.电性行程:0-10mm
2.输出信号:4-20mA
3.工作段精度:士1%,(4-20mA/0-10mm线性变化)
4.环境温度:-20--60℃
5.供电电压:15--24VDC
6.负载:2502
7:>5*10次

位移传感器的优点包括精度较、稳定性好、响应速度较快等。它可以实时监测物体的位移变化，并将其转换为电信号输出，方便进行数据采集和处理。位移传感器还具有体积小、重量轻、安装方便等特点，适用于各种场合。

位移传感器可以根据其测量范围、精度、工作环境等因素进行分类。常见的类型包括线性位移传感器和角度位移传感器。线性位移传感器主要用于测量物体的直线位移。

位移传感器是一种用于测量物体位置变化的装置，通过将位移转换为电信号，可以实时监测和记录物体的位移情况。它具有多种工作原理和类型分类，应用于工业自动化、机械制造等领域。

提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。

根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙在1mm左右，大值不得超过2mm。

传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。


在盘型制动器上安装有位移传感器，所述位移传感器朝向所述闸盘设置；

位移传感器安装套的内孔前端设有与所述位移传感器进行螺纹配合的螺纹孔；所述闸瓦的前端面开设有内凹槽，所述内凹槽的底面上设有球形凹槽，所述球形垫片套装在安装套上、后端面为与所述球形凹槽相配合的球形面、前端面与所述安装套外圆面上的肩面相配合；所述安装套从前至后依次穿过所述球形垫片、闸瓦、斜垫片和第二斜垫片后与所述螺母通过螺纹方式相连接；斜垫片和第二斜垫片叠装在一起，所述斜垫片为环形垫片，前端面与后端面之间的夹角为1°至3°；

所述检测系统还包括控制装置，所述控制装置与所述位移传感器相连接。

矿用提升机闸间隙系统用位移传感器GS-12 ZJ10-1 GS-21Y

位移传感器的安装方式：安装调试时，在螺母紧固前，通过球形接触面可调整位移传感器的角度，直至其检测值小，此时，位移传感器与闸盘之间为垂直关系，检测误差小，可以通过点胶的方式固定安装套的位置和角度；然而，由于加工误差的存在，安装套与闸瓦的后端面之间此时可能并不完全垂直，螺母直接紧固可能导致安装套的角度发生变化，因此需要通过两组斜垫片进行角度的调整：当两组斜垫片的厚处于薄处相对应时，斜垫片组件的前后端面相平行，当二者之间相互转动时，前后端面之间会产生一个微小的角度，再整体转动斜垫片组件，就可以使这个微小的角度抵消安装套相对于闸瓦后端面的倾斜角，此时紧固螺母，螺母可以与斜垫片组件的后端面全面接触，确保安全套的角度不发生变化。

位移传感器可以实时检测松闸后的间隙值，为操作人员和维修人员提供依据，确保安全生产的顺利进行。

提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦之间的间隙，闸盘设置在回转辊上，闸瓦由油缸和弹簧驱动动作，闸瓦上安装有位移传感器，位移传感器朝向所述闸盘设置；位移传感器通过安装套、球形垫片、斜垫片、第二斜垫片以及螺母安装在闸瓦上：检测系统还包括控制装置，控制装置与所述位移传感器相连接。通过位移传感器检测闸盘与闸瓦间的间隙值，测量精度可达0.02mm，测量准确、可靠，确保生产安全进行。