华菱超硬品牌可调节铰削液压阀孔金刚石铰刀
华菱超硬品牌可调金刚石铰刀铰削起重机操纵阀阀体主孔
①起重机操纵阀阀体一般要求主孔的直径公差为0.005mm,表面粗糙度Ra小于0.2µm,这种情况建议选择合适的金刚石铰刀,像传统的精镗、研磨、珩磨等加工都不能满足的。
②我们在使用金刚石铰刀时,一般都是加工内孔的多一些,铰孔的质量的好坏与前工序的加工质量有很大的关系的,所以说,对前序加工的孔要求有一定的精度和粗糙度的,一般要求几何精度为0.003-0.007mm,粗糙度Ra一般小于2.5µm,尺寸好分散在0.007mmm以内才行的,铰削时,而且要求孔与端面垂直度为0.1mm。
铰削液压阀孔用华菱品牌金刚石铰刀的优点
①金刚石铰刀的硬度比较高,而且热稳定性良好,对过度族的金属化学稳定性较好,在液压行业中的液压元件的主阀门上金刚石铰刀都可以使用,同样也可以使用在液压行业的深孔中。
②金刚石铰刀的刀具寿命比较长,平均每把可以加工10000个以上,生产效率比较高,而且表面的粗糙度可以达到0.2或者0.4,这么高的精度,都符合机械仪表中的精密设置,所以金刚石铰刀可用于液压深孔中。
现以孔¢16+0.005为例,因为粗、中、精三支铰刀的总铰削量为0.035—0.04,所以阀孔前道工序留给的铰削余量应在¢16-0.03,-0.04左右。
华菱超硬品牌可调节金刚石铰刀的使用方法
使用时将粗铰刀装在动力头上,调整绞刀上的前后调整螺母,使刀体的1/3伸进阀孔,并用手旋转阀体,使手感松紧合适;然后打开脚踏开关,双手握住阀体均匀向前推进,当刀体2/3通过阀孔,即返回;在推进过程中,如果手感越来越紧,且发出吱吱的叫声,说明铰削量过大,将铰刀尺寸调小些;如果在推进过程中,手感很松没有分量,说明铰削量较小,须将铰刀尺寸调大些直至得到适合的质量,这时操作者在推进过程中,手感有一定的阻力,且很均匀。
每次铰削只须一个来回,往复多次会影响精度,和孔径一至性。一旦到了尺寸合适程度,而且铰削后的阀孔检验合格,即可将一批阀孔全部完成,再依次换上中铰及精铰,调整方法和粗铰相同。
如果工作批量不大可只用粗、精2支铰刀。这时粗铰刀分二次使用,先作粗铰,调整尺寸后再作中铰或精铰用。