密闭投料设备自动化程度高,一键启动、一键停止;设备运行,提高了工作效率,降低员工劳动强度,还可以减少人工为企业接本增效。在车间自动化进程中,不可缺少的环节,实现物料的自动化密闭转运、输送及密闭投料,减少车间粉尘扬尘落地粉的产生,还可以改善车间工作环境。车间的自动化运行又可以减少人工,避免用工荒。设备应用于医药、化工、电池、颜料、新材料等行业。
密闭投料设备采用PLC编写程序运行,根据客户工艺的要求,编写特定的运行程序,以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源,利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送,物料到达设备内部后,行氮气置换,降低设备内部含氧量,再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低,又增加了安全性,了反应釜内的安全反应与正常运行。
设备的优点:物料在密闭管道内输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,投料设备与反应釜的密闭链接,防止釜内粉尘外溢,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,减少劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
与其他厂家相比较的优势 1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 2、壁厚:强度高,采用美准,不差分毫; 3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现; 易清洗、消毒; 4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度, 2)质量稳定;底阀为进口部件 5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度; 应用领域: 化工、医药、新材料、颜料、等行业。
密闭自动投料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况,结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料,集中控制,从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。
用于从带式真空干燥机出料口将物料密闭输送到粉碎机投料口,在不破坏带式真空干燥机的真空度情况下,不影响真空干燥机的连续工作,将物料的密闭输送,输送过程中采用干燥空气作为承载物,不会让物料吸潮从而影响物料的性质。物料全程密闭输送,不会产生粉尘扬尘落地粉,物料的密闭输送改善车间员工工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。