雷蒙磨机性能优势
磨粉:采用磨辊在离心力作用下紧紧滚压在磨环上的工作方式,能有效粉碎物料,效率较高,成品粒度均匀。
成品粒度可控:可根据需求调整粉磨产品的细度,一般粒度可达0.033mm(425目),少数粒径可达0.013毫米(1000目),部分还能更细,满足不同行业对粉末粒度的要求。
适应多种物料:对物料的适应性强,可用于粉磨硬度在莫氏七级以下、湿度6%以下的非易燃、易爆物料,如滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等多种矿石,以及玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中的物料。
作业方式灵活:既可干法作业,也可湿法作业,还可把干燥和粉磨合并在一起同时进行,适应各种不同情况下的操作需求。
设备结构简单坚固:成套性强,是立的生产系统,从原料粗加工到输送再到粉碎。整体结构较为简单,各部件协同工作,运行稳定可靠,且坚固,操作和维护相对简便。
集中控制操作方便:采用电气系统集中控制,车间基本可以实现无人操作,节省人力成本,同时便于维护和管理。设备运行平稳,能有效减少因人为操作不当引发的故障。
密封性好环保:研磨装置采用重叠多级密封系统,有很好的密封性,可以负压操作,防止灰尘飞扬。部分雷蒙磨粉机还配备了脉冲收尘器或布袋除尘器等除尘设备,能有效收集粉尘,减少粉尘外溢,达到国家粉尘排放标准,有利于环保生产。
占地面积小:通常采用立体结构,占地面积小,尤其适用于场地有限的生产环境,能有效节省空间。
节能降耗:相比一些普通类型的磨粉机,部分新型雷蒙磨粉机通过优化设计,如采用循环风设计、无阻力蜗壳、弧形风道等,能耗量可降低30%以上,而产量及磨粉效率能提高40%以上,降低了生产成本。
使用寿命长:结构设计合理,生产过程中零部件磨损小,正常工作运行中,可以大大减少日常维护工作量,能够累计运行较长时间不需更换轴承等关键部件,降低了设备的维护成本和更换频率。
超细雷蒙磨设备特点
节能:超细雷蒙磨采用的粉碎技术和优化的结构设计,使得能耗降低,而产量和磨粉效率显著提高。
成品细度高:通过调整分析器和风机的参数,可以控制成品的细度,满足不同行业对粉末粒度的要求。
适应性强:超细雷蒙磨适用于多种物料的粉碎加工,如石英、长石、瓷土、膨润土等,且对物料的湿度和硬度有一定的适应性。
结构紧凑:整机结构紧凑,占地面积小,便于安装和操作。
环保性能好:采用的除尘技术和密封设计,有效减少粉尘外溢,达到国家粉尘排放标准。
雷蒙磨粉机主要依靠电动机带动磨辊与磨盘高速旋转实现物料的研磨过程,同时利用进出风口的风力分别将物料吹起,进行分离和收集。工作时,需要粉碎的物料由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。雷蒙磨粉机广泛应用于硬度物料的制粉加工,适用于莫氏硬度在9。3级以内的高细制粉加工,例如大理石、石灰石、重晶石、白云石、钾长石、萤石、滑石、高岭土、活性炭、石膏、磷矿石、白垩、玻璃、保温材料、煤炭等,被广泛应用到电厂脱硫、矿山水利、建筑建材等重要领域。