规格:MGMN150 MGMN200 MGMN250 MGMN300 MGMN400 MGMN500
卖点:此款MGMN500 HM1001数控车床切断切槽刀片是一款加工304 201以及水轮叶片等不锈钢的外圆槽刀片。特的款式以及特殊的涂层使得刀片的耐磨性得到了的提高,MG-通用槽型适合各种被加工材质 M级精度过双头切削刃有2个刀头可用 大大减少了刀片的使用量 双头断屑槽满足切断 切槽 车削等各种加工需要 切削过程变得轻松排屑更为流畅并且达到理想的表面质量。耐磨性能好 质量好
一:纳米结构的涂层,使刀片表面光滑,降低摩擦力 排屑更加流畅
二:特的纳米结构涂层,与基体结合更加紧密 韧性和硬度更高
三:良好的热稳定性和化学稳定性为切削刃提供更有效的保护
四:本公司郑重承诺:如果我们的产品不适合贵司的材料,在不影响第二次销售的情况下15天内无条件退货或者换货。
库存;2000片
涂层
结构类型:机夹式
适用机床:车床
加工范围:304 201 水轮叶片等不锈钢
材质:硬质合金
标准件
材质:硬质合金
参数:
Vc 80-160m/min
理想的加工程序不仅应加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种率的自动化设备,它的效率普通机床的2~3倍,要充分发挥数控机床的这一特点,在编程之前对工件进行工艺分析,根据具体条件,选择经济、合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。本文从生产实践出发,探讨和总结一些数控车削过程中的工艺问题。
关键字:数控加工车削刀具
1 数控加工工序
数控加工工序的划分在数控机床上加工零件,工序比较集中,一次装夹应尽可能完成全部工序,常用的工序划分原则有以下两种。
精度原则
数控加工具有工序集中的条件,粗、精加工常在一次装夹中完成,以零件的加工精度,当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时,应将粗、精加工分开进行。
提高生产效率的原则
数控加工中,为减少换刀次数,节省换刀时间,应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后,再换另一把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程,用同一把刀加工工件的多个部位时,应以短的路线到达各加工部位。实际生产中,数控加工常按刀具或加工表面划分工序。
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