电动截止阀的特点
1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。电动截止阀
3.紧密可靠,闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空压力都可应用。
电动截止阀分类
按其通道位置可分为直通式,直角式。
安装电动截止阀主要有三种方法,这三种方法分别为法兰连接、螺纹连接和焊接。
电动截止阀安装时注意要点:一)电动截止阀在安装前应做阀体的泄漏检查,以确定阀门无缺陷,填料箱无泄漏缺陷。二)如果电动截止阀的阀杆操作不能用手完成,可以用F扳手代替,但在F扳手不能打开的情况下,不要用加长扳手强行打开和关闭,以免损坏阀门引发安全事故。三)中压蒸汽管道采用电动截止阀时,开启前应将凝结水排除,然后对管道进行蒸汽预热,预热压力保持在0.2~0.3Mpa之间。其目的是避免温度和压力突然变化引起的密封损坏,并在确定稳定状态后将压力调整到所需水平。
对于截止阀,不但要会安装和维护,而且还要会操作:
1、启闭截止阀,用力应该平稳,不可冲击,某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同;
2、当截止阀全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤;
3、管路初用时,内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作;
4、常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关紧;
5、如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故;
6、某些介质,在截止阀关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面;
7、操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因,若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理,有的截止阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消解阀杆应力,然后扳动手轮。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
截止阀是一种常见的阀门类型,具有以下特点:
1. 可靠性高:截止阀的结构简单,使用可靠,能够有效地截断流体的流动,具有良好的密封性能和密封可靠性。
2. 流阻小:截止阀的内部通道直径相对较大,流体的阻力小,能够提供较大的流量。
3. 操作方便:截止阀通常采用手动操作,旋转阀门手柄或推拉阀门杆即可控制阀门的开启和关闭,操作简单方便。
4. 适应性广:截止阀适用范围广,可以用于控制和截断流体介质,包括液体、气体和蒸汽等。
5. 可用于管道安装:截止阀通常采用螺纹、焊接或法兰等方式与管道连接,可以方便地安装在管道系统中。
总的来说,截止阀具有结构简单、使用可靠、操作方便等特点,广泛应用于工业领域和管道系统中。
低温截止阀是一种特殊的阀门,具有以下特点:
1. 适用于低温工况:低温截止阀能够在低的温度下正常工作,通常用于液化气、制冷设备等低温工况。
2. 优良的密封性能:低温截止阀采用特殊的密封结构和材质,能够有效防止低温介质的泄漏,确保系统的安全和可靠性。
3. 耐低温冲击:由于低温环境下介质具有较高的压缩性和冲击力,低温截止阀通常具有结构坚固、抗冲击能力强等特点,以应对低温冲击带来的挑战。
4. 操作灵活:低温截止阀通常配有特殊的温度控制装置,能够根据系统的需要进行灵活的控制和调节。
总之,低温截止阀是一种用于低温工况的阀门,具备良好的密封性能和耐低温冲击能力,能够确保低温系统的安全和可靠运行。