重庆燃气锅炉燃气锅炉热水系统热水工程

点对点的供热方式：区别于传统大锅炉的供热方式，可以根据需求，就进布置在需求点附近，满足用户各种不同类型的采暖需求，检修期不会相互干扰影响使用。同时，就近的热水供应减少了外管网的输送热损失，提供了整个系统的热效率，降低了运行成本

优化的系统
模块化组合：锅炉输出热量与实际热负荷相匹配；用户可以根据实际热负荷的增减来调整锅炉台数。若一处出现问题，其它锅炉仍可使用。这样的模块化设计可以大大提高设备及投资的利用效率、运行安全性。较少的初投资就能满足用户的热水需求。同时，模块化设计对锅炉房基建设施要求不高，降低了基建的投资。采用模块化解决方案的用户，直接的利益就是节省了投资；

 脉动试验
以1倍工作压力和15%工作压力的水压交替冲击内胆，持续250000次。试验完毕后的内胆不允许有严重变形和漏水，其焊缝和接头不能有任何损坏。脉动试验即是模拟热水器使用过程中，在热水龙头打开和关闭瞬间内胆中水压出现交替变化的状况。

喷沙处理工艺
欧特梅尔蓝钻搪瓷内胆，具有延展性与韧性，涂覆层与胆壁具有相同的膨胀系数，避免普通内胆因热胀冷缩而导致龟裂、脱落。在内胆的制造过程中，涂覆层与内胆胆壁的结合至关重要，怎样才能使其紧密结合，稳定持久？欧特梅尔特有的内胆制造工艺——喷沙工艺解决了这一技术问题。喷沙处理是内胆进行凃覆前的一道特殊工艺，它是在涂覆层与胆壁结合之前，先将内胆胆壁用钢珠均匀打磨，使其表面呈现密集细小而均匀的凹凸点，以加强涂覆层与胆壁的附着能力。在经过高温焙烧后，涂覆层与胆壁间的锯齿状胶合使两者的结合更加稳定牢固，从而进一步提高内胆性能，并有效延长蓝钻内胆的使用寿命。

焊接工艺
欧特梅尔全系列热水器内胆的所有焊接方式均为特殊的气体保护焊接，全部采用设备自动完成。内胆由顶盖、筒身、底盖三个部分组成，其中顶盖和筒身之间采用先焊接再搪瓷的方式，低盖和筒身之间采用先搪瓷后再焊接的方式，目的是为了焊接无缺陷，蓝钻涂层涂覆完整无遗漏。

蓝钻搪瓷内胆
欧特梅尔全系列热水器的内胆采用焊接性能优良的宝钢搪瓷钢板（牌号BTC340R），双层涂覆美国福禄蓝钻搪瓷而成，在涂覆蓝钻搪瓷前内胆经过特殊的清洗及喷沙工艺处理，内胆的成品还将通过一系列压力测试，确保内胆具有耐高温、耐高压、抗冲击、防腐抗垢等性能。