每个系统都有自己的优缺点,如氰化镀锌液体具有良好的分散能力和深度能力,镀层结晶细致,与基体结合力好,耐腐蚀性好,工艺范围广,镀液稳定,易于操作,对杂质不敏感。但严重污染环境的剧毒。氯化物镀锌液是一种不含复合剂的单盐涂层液,废水易于处理;涂层的亮度和平整度优于其他系统;电流,沉积速度快;高碳钢、铸件、锻件等低氢过电位钢易于镀。然而,由于氯离子的弱酸对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面,这种电镀液体不适应深孔或管状零件,需要添加辅助阳极。
水平电镀生产线采用的运输设备为滚筒,基板通过滚筒的旋转连续输送到每个凹槽。因此,水平电镀线运输装置的维护不同于垂直电镀线。PP电镀槽一次清洗水平电镀线的滚筒,清洗附着在滚筒上的异物,确保运输板表面清洁;检查联动装置,检查是否松动。电镀生产线制造商应每180天检查一次滚筒,检查滚筒是否损坏,并及时更换损坏的滚筒,以确保运输板上没有卡板。检查齿轮轴.及时维修转轴及整个传动装置设备。
在垂直电镀过程中,为了表面铜的均匀性和孔铜在电镀过程中的效果,板会振动摆动,凹槽会感觉到振动摆动机构。 检查减速器30天,检查其工作是否正常,检查其紧固性,检查电机螺栓振动安装的紧固性,检查振动橡胶的磨损情况。如果磨损严重,立即更换。 180天检查接线箱内电源线的接触情况,及时拧紧松动、熔化或老化的电源线,及时更换电源线,确保电源线之间的绝缘,检查振动机构的所有轴承,及时更换严重磨损的轴承。