有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同，但和糊类制品的生产工艺相仿，暂归在糊类制品内。
混捏锅主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。混捏部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。
出料采用双开门快速出料装置，液压起闭，快速、可靠、灵活。搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推列车长轴承(共8只)，以主轴径向不跳动和轴向不串动。
为了得到结构均匀并具有一定塑性的糊料，并使糊料质量稳定，研究混捏工艺中的影响因素。混捏有两种情况，一种是先将固体炭素原料加热到100℃以上，然后再加入液体沥青；
另一种是将固体沥青（多数采用软化点高的沥青时）破碎成粒状与固体炭素原料同时加入混捏锅。目前以种形式居多，先把固体原料加入混捏锅，一边搅拌，一边加热。
一般混捏温度应该比沥青软化点高50-80℃，例如软化点为65-75℃的中温沥青，混捏温度应为125-150℃，对软化点为80-90℃的硬沥青，其混捏温度应达到160-180℃。
碳素混捏锅调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。该机主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品。石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；
混捏锅是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品。石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；
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