宝理POM的滑动等级,如SW-01等,其使用温度范围通常受到POM材料本身耐温性能的限制。一般来说,无填充剂的标准POM材料可以在-40°C至+80°C或+100°C的温度范围内保持良好的性能,包括机械性能、耐磨性和化学稳定性12。然而,对于特定的滑动等级,可能由于添加了特殊润滑剂或其他添加剂,其使用温度范围可能有所变化。
因此,在选择宝理POM滑动等级时,除了考虑其滑动性能外,还需要根据具体的应用环境和使用条件,确认其使用温度范围是否满足要求。同时,也应注意避免长时间高温暴露,以免导致材料的热老化和力学性能的下降。
宝理POM齿轮的具体应用案例:
汽车部件:宝理POM因其高强度、耐磨性和自润滑性,被广泛应用于汽车齿轮的制造,如传动齿轮、差速器齿轮等,提高了汽车的性和行驶稳定性。
工业机械:在工业机械领域,宝理POM齿轮用于各种传动系统,如机床、减速器等,其的机械性能和耐磨损性能确保了设备的长期稳定运行。
电子产品:在电子产品中,宝理POM齿轮也发挥着重要作用,如用于微型电机、精密仪器等,其和稳定的性能满足了电子产品对齿轮的高要求。
宝理POM应用领域广泛:
汽车工业:用于制造汽车零部件,如齿轮、轴承、车把、门锁系统、燃油系统等,得益于其高强度、高刚性和耐磨性。
机械工业:在机械制造中,POM用于生产齿轮、轴承、丝杠等部件,因其具有良好的机械性能和耐热性。
电子电器:适用于电子电器的各种零件,如插头、插座、洗衣机和果汁机定时器等组件,以及外壳和内部零部件,因其具有良好的电绝缘性和耐磨损性。
化工医药:由于其耐化学品性,POM被用于制作化工设备和管道,以及在医疗器械中的应用。
其他领域:POM还广泛应用于精密仪器、家居用品、工业设备等多个领域。
宝理POM的耐高温范围:
宝理POM材料通常能在-40℃到100℃的温度范围内长期使用。其短期耐热能力更强,可以达到120℃左右,甚至有的资料提到短期耐热可达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上。然而,长期耐热性能方面,共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。因此,在具体应用中,需根据POM的型号和使用条件来确定其耐高温范围,以确保材料的适用性和产品的可靠性。
POM的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热压成型和旋转成型等。
注塑成型:常见,适用于制造形状复杂的医疗器械和组件,能生产大量一致且尺寸精度高的产品。
挤出成型:适用于生产管材、棒材、板材等连续型产品,适合大批量生产。
吹塑成型:主要用于制造中空容器和瓶类产品,能生产出壁厚均匀且具备密封和耐压性能的产品。
热压成型:适用于生产薄壁产品,如手术盘、托盘,模具成本较低。
旋转成型:适用于生产大型、中空、无缝制品,如储罐和医疗设备外壳,不需要较高压力。
加工前需注意干燥处理,因POM吸湿性较强;加工温度需控制,避免过热导致材料性能下降
POM加工中的温度控制
干燥处理:POM原料需干燥以去水分,通常干燥温度在80°C到100°C,时间根据材料情况而定。
熔融温度设定:
料筒温度:逐渐升高,前端稍低防早熔,后端较高确保熔化,一般在170°C到210°C。
喷嘴温度:比料筒高温度低5°C到10°C,防熔体降解。
模具温度:影响结晶度、尺寸稳定性和表面质量,通常设在60°C到100°C,视产品厚度和复杂性而定。
监控与调整:持续监控料筒和模具温度,根据材料流动性和产品性能调整,避免过热导致性能下降。
通过控制温度,可确保POM加工出产品。