沉淀硬化型不锈钢是一种通过沉淀硬化处理方式来提高材料硬度和强度的不锈钢。沉淀硬化型不锈钢通常含有铝、钼、铜等元素,这些元素的添加可以促使硬化相的形成,进而提高材料的硬度和强度。沉淀硬化型不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,广泛应用于航空航天、核能、化工等领域。
根据钢中主要合金元素的含量和所加的硬化元素而分为四大类,即:
(1)马氏体沉淀硬化不锈钢,含碳一般低0.1%。通过加入硬化元素(铜、铝、钛和铝等)进行强化,以弥补强度不足。铬含量一般17%,并加入适量镍以改善耐蚀性;
(2)马氏体时效不锈钢,含碳不0.03%以马氏体基体的韧性、耐蚀性、焊接性和加工性,含铬不少12%以确保耐蚀性。另外还加入合金元素钴,进一步改善钢的热处理效果;
(3)半奥氏体型,即过渡型沉淀硬化不锈钢,含铬不少于12%。含碳低,并且以铝作为其主要沉淀硬化元素这类型钢比马氏体沉淀硬化不锈钢有更好的综合性能;
(4)奥氏体沉淀硬化不锈钢,是在淬火状态和时效状态都为稳定奥氏体组织的不锈钢,含镍(25%)和锰都高,含铬13%,以确保良好的耐蚀性和抗氧化性通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素,同时加入微量硼、钒、氮等元素,以获得优良的综合性能 。
0Cr15Ni25Ti2MoVB钢该钢为奥氏体沉淀硬化不锈钢,亦即铁镍基高温合金。钢不仅在固溶态,而且在时效态均为稳定的奥氏体组织。-般由钢中形成金属间化合物来达到提高强度和改善高温性能。在时效态σb=1035MPa,σ0.2=690MPa,δ=25%,ψ=40%。该钢高温强度好,使用温度可达600~700℃。650℃以下的高温屈服强度与室温差不多。低温韧性良好,但存在室温强度低,焊接性能差等缺点。
应用领域
工业领域:沉淀硬化马氏体不锈钢因其高强度和良好的耐蚀性,被广泛应用于工业和民用工业,如航空、航天、核工业等领域。
具体应用:沉淀硬化马氏体不锈钢可用于制造蒸汽涡轮的叶片、外科手术器械、阀门、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。
工艺流程
固溶处理:将合金加热到高温,使溶质元素充分溶解在基体金属中,形成过饱和固溶体。
淬火:迅速冷却合金,以保持过饱和固溶体的状态。
时效处理:在室温或稍高温度下保持一段时间,使过饱和固溶体中的溶质原子逐渐析出,形成细小的沉淀物颗粒。
机理分析
弥散强化:沉淀硬化的主要机制是第二相粒子的析出引起的弥散强化作用。这些析出的粒子会阻碍位错的运动,从而提高材料的强度和硬度。
应变效应:析出的第二相粒子与母相之间存在一定的共格关系,这种共格关系会引起晶格畸变,产生应变场,进一步增强材料的强度。