虹吸双壁波纹半圆排水管厂家价格

存放ECB防水板热熔垫片场地清理：
（1）场区防渗膜铺设区场地应清理，并夯实紧密、平整，尤其应清除杂草、杂物及表层虚土，树木、竹子等，植物深根应人工或机械拨除，清理出的坚硬物不得在库底掩埋；
（2）防渗膜基层填方用土应采用粘土，并分层夯实，压实度不低于94％。回填土的颗粒大小，均匀程度、以及化学兼容性都应符合规范要求；
（3）对棱角较大的岩石区域防渗膜铺设前，应先将岩石处理平整和清洗干净，然后用M5或1:2水泥砂浆抹面处理，厚度不小于3cm；

（4）本项目基底存在大量淤泥，需要将淤泥翻晒或者换填，翻晒或者换填深度根据现场实际情况确定，但基层土为压实状态，压实度不低于94％；

（5）如基底为斜坡，则应对坡面进行削坡处理，防渗膜铺设完成后在防渗膜上铺设的600mm厚的黏土保护层不出现滑落现象；

（6）库区土建基础面施工完毕后，需要经过验收后，才可进行防渗材料的铺设施工。

半圆100mm双壁打孔波纹管施工中应进一步检查人行道位置，应确保人行道边缘距既有隧道施工缝或变形缝不小于 2m。各隧道横通道及紧急停车带布设情况详见各隧道平纵面设计图以及紧急避险设施一览表。人行横通道在既有边坡开口对边坡稳定性分析。

弹簧半圆软式透水管边坡检测结果均无明显病害，处于稳定或基本稳定状态，总体情况良好。既有边坡处人通口开挖高度为 4m，开挖宽度 3.4m，开挖尺寸相对较小。为降低人通口开挖过程中对既有边坡的扰动，人通口采用了小导管对既有边坡进行了加固，并设置了护拱，可人通开挖过程中的边坡稳定。

软式弹簧100mm半圆透水管施工要求：

1 .现场所有的材料摆放需整齐、规范，分类明确并摆放整齐，针对于甲供设备需积极组织人员进行卸车、转运、存放等。

2 .施工人员需具备成品保护意识，对于误操作导致的设备损坏需照价赔偿。

3 .现场所有电缆的敷设不允许出线接头，如若需接头要经申请甲方审批后方可进行。

4. 防结晶双壁打孔波纹管整理固定：核对电缆清单、数量、型号符合设计规范，核对后没跟电缆的绑扎成排并进盘弧度一致，绑扎线高度一致，若电缆较多时应制作支架分层布置，但不得影响电缆查找。

5. 剥头高度可根据盘内情况确定，但同一盘柜、同一类型盘柜应一致，且剥头高度不宜太低，要考虑防火施工后盘柜内部防火堵料的厚度。电缆在剥线时应小心用力，不得剥伤线芯；控制及信号电缆头采用冷缩缆头，缆头在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。做头材料统一使用黑色热缩管，长度定为40mm，将适宜粗细的热缩管套入电缆后用塑料焊枪使热缩管进行收缩。

6. 半圆软式透水管接线：电缆线头需采用与电缆规格匹配的线鼻子并压实，线管与现场设备的连接需采用软管连接并配备匹配的接头，且接头需拧紧。

隧道工程防水设防表工程部位 主体 环向施工缝 变形缝防水措施 防水混凝土 中埋式橡胶止水带，外贴式塑料止水带，双组份聚硫密封胶。 衬砌柔性防水工程在衬砌背面设置聚丙烯针刺非织造土工布和 EVA 防水板，防水板厚度 1.2mm，土工布重量≥400g/m2。

明洞背端防水层采用双层土工布和 EVA 防水板，防水板厚度 1.2mm，需选择晴朗干燥天气施工。衬砌漏水防止工程a.衬砌自防水结构隧道二次衬砌采用防水混凝土，混凝土抗渗等级不小于 P8。由于施工中需要添加膨胀剂、减水剂、泵送剂等多种外加剂，为有利于试验、检验和施工方便，建议采用复合型外加剂。

当衬砌为钢筋混凝土时，主筋保护层厚度靠近喷砼侧不应小于 6cm、临空侧不应小于 5cm。.施工缝、沉降缝在衬砌浇筑工作缝设置中埋式橡胶止水带350×8mm；沉降缝在隧道结构形式变更处设置，在设置沉降缝处设置中埋式钢边橡胶止水带（规格 350×8mm）。

软式50mm透水管路基排用于水工程，分路基中央纵向排水管沟与横向引水管。其作用是一方面将衬砌背面排水沟引出，另一方面将路基围岩涌水排走，降低地下水位，减少地下水对隧道路面的不利影响。为预防结晶、方便检修，主线四车道隧道中央排水沟设置于两侧路面侧向宽度范围内。四车道隧道中央纵向排水管沟由内径 φ300mm 钢筋混凝土管外裹 200g /m2 土工布及级配碎石滤层组成。中央纵向排水管沿隧道全长布置，将地下水排出洞口，汇集到洞外路基边沟中。

路基下横向排水盲沟用 φ50mm 打孔波纹管，外裹 200g /m2 土工布，一般每 10m 一道，配合设置中央暗井，但在隧道涌水较大时，应加密至 5～10m 一道，位置与数量根据实际情况确定。建议纵向中央排水沟槽开挖在初期支护完成后进行。φ300mm 钢筋混凝土管、φ50mm 波纹管采用上半部 120°打孔，孔径 10mm，纵横向间距10cm，梅花形布置。全线长隧道应沿中央纵向排水管设置中央水沟检查井，纵向间距 100m。检查井应布设在每 10m 一处的原中央暗井位置，且此处只做检修井，不设中央暗井。




双壁波纹管设备发展历程：
技术是风冷式冷却定定型技术：
能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机立供料，可实现内外层使用不同颜和不同原料的生产；
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
第二技术是开放式浇淋水冷定型技术：
模块冷却周期：间歇式水冷；
能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口；
第三技术是密封式压力水冷定型技术：
模块冷却周期：不间断的连续水冷；
能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却，产量更高，与风冷机型和第二间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。

HDPE双壁波纹管性能特点：
1、排水安全性：孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，了透水系统畅通。
2、耐腐蚀性：与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。
3、强度及易弯曲的有机结合：优良的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。
4、经济型：与同口径其它实壁排水管相比较，其售价较低，。

特点：
1、通过ISO9001:2000质量体系认证，产品质价比更高。
2、HDPE双壁波纹管采用加拿大进口的双壁波纹管生产线和成型工艺，一次性挤出成型，具有环状波纹外壁和平滑内壁。
3、“制管、诚信做人”之宗旨，使企业信誉大幅度提高，产品市场拓展迅猛。
4、DN/ID200至DN/ID800八种规格16种型号HDPE双壁波纹管施规格更全。
5、HDPE双壁波纹管、双壁波纹管、钢带增聚乙烯强螺旋波纹管，全线产品，服务更好。
6、长久的使用寿命：正常使用寿命可达50年以上。

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其的性能和相对经济的造价，在等发达国家已经得到了的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分内壁会使用。