变频三缸柱塞泵是卧式往复单作用泥浆泵，该机采用变频电机及变频器控制装置，可实现压力、流量无级调速；柱塞式结构，压力大、密封件更换方便快捷，设有闭式油路循环，对柱塞起到润滑冷卸作用，的延长了密封件的使用寿命；V带传动，具有运转平稳无噪声、可吸收振动和缓和冲击、当过载时，传动带与带轮之间发生相对滑动而不损伤其它零件，起到保护作用。
该泵有电动机驱动和柴油机驱动两种型式，也可根据用户需要生产特制机型（需在订货时提出）
GPB-10变频注浆机主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 90 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP160M-4
电机转速 1460 r/min
流 量 0～160 L/min
压 力 10 MPa
外形尺寸 2000×800×900 mm
重 量 420 Kg
三缸变频柱塞泵的的主要特点
该泵在结构上有以下特点：
○ 该泵在主要密封部位广泛采用了角密封结构，密封可靠，工艺简单，装拆方便。
○ 变频电机无级变速、适合不同工况。
○ 采用高压密封结构，使密封可靠，采用耐磨柱塞、使柱塞更。
○ 结构简单，维护方便。
○ 易损件少，使用维修费用低（易损件主要为密封圈、阀座、阀球、柱塞）
○ 采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质，适合多种介质输送。
注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能的延长机器使用寿命，设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，时间将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。精心维护，科学维护提高注浆泵的寿命
BW250注浆机技术参数：
类型：卧式三缸往复式单作用注浆泵
行程长度(mm) 100
缸径(mm) 80
泵速(min-1）200 116 72 42
流量(升/分） 250 145 90 52
压力(MPa) 2.5 4.5 6.0 8.0
总效率72
所需功率(Kw) 15
三角皮带轮节径(mm) B型X5槽410
输入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 3吋夹布耐压胶管76
排水管直径(mm) 2吋两层钢丝高压胶管51
外型尺寸：长X宽X高（mm）1100*995*650
重量(Kg) 760
型号：BW160/10型三缸注浆机的主要技术参数
形式：卧式三缸单作用往复活塞泵
缸 径 (mm) 70
行 程 (mm) 70
往 复 次 数 (次/min) 200 132 83 55
流 量 (L/min) 160 107 67 44
压 力 (MPa) 2.5 4 6.5 10
容 积 效 率 95
BW160注浆机的使用注意事项
4.4.1 泵的安装应稳定可靠，并用地脚螺钉固定，摆放地面应平稳结实。
4.4.2 泵的安装位置应操作者的、方便，还要根据场地设置好水池、回水槽及除砂沉渣装置等，并尽可能缩短吸入长度和吸入高度。
4.4.3 严禁操作人员在泥浆泵运转时离开，使泵处于无人看护状态;
4.4.4 进行换挡变速之前，使离合器离开，待各齿轮转速减慢或停止时方可换档，以免打坏齿轮。
注意：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，否则容易损坏齿轮，或机件，切勿抬起离合器使泵长时间空转，会使输入轴承受离合器弹簧力，影响设备使用寿命！！！
4.4.5 泵正常工作时的工作压力，不得超过额定压力80。在高压力情况下工作时，连续运转时间不得超过1小时。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清洗泵头、气室，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！
4.4.6 严禁把清洗阀作调节流量用，否则阀门很快会损坏，并破坏泵的性能。
4.4.7 泵不得在无浆液情况下工作，否则活塞容易损坏。
注意：设备运行时接通浆液或水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.4.8 离合器摩擦盘内表面严禁沾染油污及其它杂质、液体等。
4.4.9 注意传动皮带的松紧程度，并及时调整。
注意：皮带的调紧力度应适当，不易太松，但也不能拉的太紧，否则轴承长期受力，容易损坏，以能够传递动力不打滑为原则，出厂时已调好，投入使用后应定期检查并及时调整！！！
4.4.10 装拆零部件时，禁止用榔头或铁棒击打零件，当需要击打时，须垫以木块或紫铜棒。
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