压射流装置,代表了本技术的高压端。它主要用于工业切割,经常配合使用低流量(7.56升/分 - 18.9升/分)和高压力(4200公斤)状态下的研磨材料。现在还没有足够数据估计附加件和工具所需的相对费用,但可以预计,这些成本将会很高。
高压清洗机在清洗管道中的应用 清洗前的准备工作 ,要对需要清洗的管道进行全面的调查。查找并准备必要的图纸档案资料,结合现场调查弄清管道走向、管径、清扫起止点、管道周围的环境,有无折转点,沿线有哪些附属设施如抽水缸、放散管等。
高压水射流技术优点
水射流的压力与流量可以方便地调节,只要选择适当的压力等级,高压水射流清洗就不会损伤被清洗设备的基体;
与化学清洗、生物清洗不同,压水射流清洗是用普通自来水,所以它不污染环境,不腐蚀设备,不会造成任何机械损伤,还可除去用化学清洗难溶或不能溶的垢;
压水射流清洗快速、。洗后的设备和零件不用再进行洁净处理。如热交换器的清净率为95%以上,锅炉除垢率达95%以上;
清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右,即压水射流清洗属于节能型设备;
压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无要求,只要求水射流能达以即可。能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄,环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗;
换热器管束(小直径管道)清洗
换热器在化工企业中的应用非常广泛。但是由于换热器管束的结垢非常普遍,结垢后的管束通道截面变小甚至堵塞,造成换热器换热效果降低,影响了生产的正常进行和安全。换热器管束清洗是高压水射流系统用于化工企业中常见的清洗应用之一。主要是利用软管或硬杆,伸入管束内,利用高压水射流将管束中的坚硬垢污破碎清除。
危险区的冷切割
化工企业中很多区域都易燃易爆,由于采用传统的火花和切割都存在安全隐患,所以采用新型的磨料水射流冷切割是、安全、经济的方法。磨料水射流是把高压水射流的力量和磨料媒介结合在一起,这种方法可以切割混凝土、化工反应罐、大型油罐以及复合材料等坚硬的材质。