LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽,槽体上有盖板,在清理时可以卸下固定螺栓,去下盖板,然后清理,这种类型的输送机清理起来比较方便,可以用气泵等直接进行清理。
螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤,本设备主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料,如果不及时清理,物料残存在机体内部,设备在启动是容易造成负载过大,而且如果输送的物料颗粒度较大,还容易损坏螺旋叶片,甚至烧毁电机。
使用螺旋输送机的用户都知道,输送机可根据客户及场地要求选用不同的出料口形式。
螺旋输送机出入料口情势有三种:万向球,布袋和法兰团结。
万向球团结密封性能好,能调治安置角度,安置简略方便,成本高。
布袋团结密封性能差,不能调治安置角度,安置简略方便,成本低。
法兰团结密封性能好,对安置角度要求高,安置庞大,成本低。出料口一般选用布袋团结形式
把螺旋输送机实体型的制法叫做s制法,其节距大过叶片直径的接近一倍,其主要用于粉状和颗粒状的物料。带式型的制法叫做D制法,其节距与叶片直径相同,这款多用于粉状和小块的物料。叶片型也有用,但比较少,其主要是输送那些粘度比较大或且可以压缩的物料,其节距大过叶片直径超过一倍。知道了其不同的结构特征后,消费者在选购时就可以根据自己要加工的物料选择相对应的型号,避免盲目购买。
螺旋输送机一个减速机长长度为28m,中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构,耐磨性好。所以螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度,来物料输送位置就好,再比如输送一些石头啊转头啊,根据输送物料的不同,就要选择大一点的转速了。螺旋数在矿山,化工,煤炭等行业中都有着很大的需求量,在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。
螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
无轴螺旋输送机操作很简单,一学就会,外形也美观耐看,更重要的是十分环保,机器全身都是由回收钢铁制造,但是性能还是很好的,而它的工作也是做回收,可持续使用的东西。现在的化学工程也在用这个机器,这个东西,每次用完里面的油都不会漏出来,安全性很好。也许有人认为,这么好的东西是多么的贵呀。只单单是一样的机器就可以用来做不同样的事情,不同样的活干,价格当然是要高点的,当然也不是很高,这样的价格是很中肯的。
填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
1、对于流动的几乎没有磨损的物料(如面粉、谷物)取ψ=0.45;
2、对于少数磨损的且为颗状至小块的无赖哦(如食盐、砂)取ψ=0.33;
3、对于磨损性和侵蚀性很大的且松散密度大的物料(如矿渣、砾石、矿石)取ψ=0.15.
螺旋输送机设计变量
螺旋输送机设计变量又称优化参数,需要在优化设计过程中根据设计要求不断修改、调整的立设计参量(几何参量、物理参量、代表工作性能的导出量)。
螺旋输送机设计变量有离散设计变量和连续设计变量之分。
对于螺旋输送机有些设计参量只能是离散的值即为离散设计变量,如齿轮的齿数、花键的个数等。
有些螺旋输送机设计参量可任意取连续值即为连续设计变量,设计变量的全体是一组变化的列向量。
螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是:①大运量、高速度、长使用寿命;②低能源消耗及降低能量消耗;③智能化发展;④空间可弯曲输送;⑤组合复合化输送,向着大型化发展;⑥扩大使用范围;⑦环保意识设计,减少污染,实现设计的目标。