国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”,英文为IATF16949。为响应ISO9001:2015质量管理体系,于2016年更新标准为IATF16949:2016。
质量管理五大工具之一,失效模式和效果分析(FMEA)
潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
FMEA的目的:
1)能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。
2)找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
质量管理五大工具之一,统计过程控制(SPC)
SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
实施SPC的目的:
•对过程做出可靠的评估;
•确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;
•为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生;
•减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
质量方针和质量目标
质量方针是只有组织的高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。质量方针是企业经营总方针的组成部分,是企业管理者对质量的指导思想和承诺。企业高管理者应确定质量方针并形成文件。
质量目标是组织在质量方面所追求的目的,是组织质量方针的具体体现,目标既要,又要可行,便于实施和检查。
IATF16949特别注重厂家的完成品及实现这个完成品的质量系统能力。它认为这是整个制造过程活动的基础。另一个特点是,它特别注重一个机构的质量管理系统的有效性。
IATF16949八大管理原则
1、以顾客为关注焦点
2、领导作用
3、全员参与
4、TS16949过程方法
5、TS16949管理的系统方法
6、持续改进
7、基于事实的决策方法
8、与供方互利的关系
IATF16949的主要特点之一是,它是受IATF承认的一个单一的质量系统标准和注册程序。互相承认将减少第二方和第三方的审核,为厂家节省费用。另外,相对于文件审核,IATF16949更注重过程的审核。
由于IATF16949已包含了ISO9001的所有内容,所以获得IATF16949的认证,也标志着符合ISO9001标准。
IATF16949质量管理体系标准有五大关注点,通过这五大关注点的运行实施,改进企业运营业绩,关注点包括:顾客要求和期望、缺陷预防、过程方法、持续改进、建立指标体系。
作为汽车生产的两大基地之一,美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用QS-9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准,如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品,这就要求其既要满足QS-9000,又要满足如VDA6.1,造成各供应商针对不同标准的重复认证,这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准,以同时满足各大整车厂要求,IATF16949就此应运而生。