需要办理涉水批件二氧化氯发生器的性能特点:
1、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液;
2、二氧化氯发生器的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率;
3、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机);
4、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠;
5、二氧化氯发生器的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能;
需要办理涉水批件二氧化氯发生器在水消毒设备中属于运行成本比较低的机器,反应过程中原料的转化率很高,在反应过程中加热电耗低可大大节省二氧化氯发生器运行所需的射流动力水用量或动力水泵用电量,大大降低运行动力消耗。
负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行,而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气,这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌,使反应液充分混合,有利于化学反应。
2) 供给热量,以反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质,传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化体浓度下降,确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行,应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率,这时二氧化氯收率高。曝气过小时,即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率,由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用,造成反应液中二氧化氯的浓度过大,副反应增多,二氧化氯的收率降低,也带来不安全因素。当曝气过大时,即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率,反应器内发生“液泛现象”,这样曝气不仅起不到应有的作用,还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况,严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果,不但使二氧化氯收率降低,同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
在实际生产中,除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外,为适应外界和操作带来不利的影响,生产安全稳定顺利进行,曝气还是一个有操作弹性的可控因素。需要办理涉水批件
需要办理涉水批件次氯酸钠发生器技术参数
型号 电源
V 运行电压V 高运行电流A 盐水浓度% 有效氯产量 克/小时 运行温度℃ 盐水流量升/小时
YR 220 12 200 3-5%
盐:水1:25 0--200 ≤45 0--10
需要办理涉水批件次氯酸钠发生器启动:
(1)接通电源箱电源开关;(先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确)
(2)打开电源箱总电源开关,绿灯亮;
(3)开启盐水泵,调节流量计旋钮至规定流量。
需要办理涉水批件次氯酸钠发生器冷却水:当电解槽后一槽内温度升到25-30℃时,需打开冷却水阀,进冷却水,冷却水阀可调。(注意:冬、夏季节水温不同,电解槽内温升时间不同,冷却水阀开启大小也不同)电解槽内温度达45℃时,自动停电解,并报警,此时应停机冷却电解槽内温度。