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TS16949标准比ISO9001到底高在哪里？
　　概括地说，ISO9001认证对象适合于各行各业的组织，是对组织（企业）的一个管理进行控制和调整，如对生产厂家，从它的材料采购到后的成品出库及其售后服务都有一个很完善的文件管控，因而其具有广泛性；TS16949认证属于汽车行业的一个认证，因而有其针对性。所以说，TS16949标准比ISO9001高，其理由如下：
　　体现它的（行业）性。开始是美国的3大汽车公司发起的一项管理措施。ISO/TS16949规定了汽车供应商的质量体系要求，适用于汽车相关产品的设计/开发、生产、安装和服务。
　　其次，TS 16949是实质是技术规范。它是在国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量及其分的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法国）94和AVSQ（意大利）95等质量体系的要求制定的。它比一般要求性更严，更具体。
　　再次，TS 16949在内容上比ISO9001有更多的拓展。
　　另外，TS 16949在ISO9001质量体系要求下，更关注产品成本、在供应链中持续不断的改进、产品质量改进、生产力改进、成本的降低、 强调缺点的预防、SPC的应用、防错措施、 减少变差和浪费、确保存货周转及低库存量、质量成本、非质量的额外成本(待线时间，过多搬运)。某种意义上说，由于TS16949规定的比ISO9001更有针对性，更像一本技术规范。

在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是IATF16949。供应厂商如没有得到 IATF16949的认证，也将意味着失去作为 一个供 应商的资格。

质量管理五大工具之一，统计过程控制（SPC）
SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
实施SPC的目的：
•对过程做出可靠的评估；
•确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
•为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
•减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
IATF16949标准的适用范围是组织的顾客的生产件和维修件的制造现场。也即制造过程发生的场所。注意，对于设计、总部及配送中心等支持现场的部门，不论其在现场内外均构成现场的一部分并接受审核，但这些支持部门不能单获得注册。这一点不同于ISO9001认证。另外，本标准也适用于整车厂，这一点又不同于ISO9001。
质量
质量是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
质量定义的关键词是“信任”，对达到预期质量要求的能力提供足够的信任。这种信任是在订货前建立起来的，如果顾客对供方没有这种信任则不会与之定货。质量不是买到不合格产品以后保修，保换，包退质量，满足要求是质量的基础和前提，质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。因为质量管理体系将所有影响质量的因素，包括技术，管理和人员方面的，都采取了有效的方法进行控制，因而具有减少，消除，特别是预防不合格的机制。
PDCA循环是什么?

PDCA循环(PDCA Cycle)是早由休哈特（Shewart，另译做舍瓦特）提出来后续由戴明（Deming）予以发展的，故又叫戴明循环(Deming Cycle)。PDCA循环对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行。一个循环结束，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，如此阶梯式上升。因此在质量管理中，有人称PDCA循环管理法是质量管理的基本方法。

PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

PDCA是什么意思？
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环管理中所代表的含义如下：

1、P（Plan）--计划
确定方针和目标，确定活动计划；

2、D（Do）--执行
实地去做，实现计划中的内容；

3、C（Check）--检查
总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；

4、A（Action）--行动
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。