离心泵fsb

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

一、产品概述：
　　IHG系列立式不锈钢离心泵是吸收国际同类技术，研制开发的新一代立式离心泵，能满足用户各种狭小场合的使用，的设计，安装使用方便，泵轴同心度及叶轮的动衡，了运行时无动静、低噪音。采用碳化硅，氟橡硬质合金机械密封，泵体过流部分壁厚加厚能静压高的循环系统正常使用，按国际标准ISO2858设计制造，性能完全符合国家JB/T53058-93标准。

二、产品特点：
1、节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有 的水力形线，提高了泵的效率。
2、运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
3、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。CJL泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
4、轴承：泵所配电机中的轴承匀采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护与保养。
5、机封密封：采用不锈钢碳化硅、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、耐高压，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，工作环境的整洁。

三、产品用途：
该系列产品可分为ISG立式清水泵，IRG立式热水泵，IHG立式不锈钢离心泵，YG立式管道油泵，ISGD立式低转速清水泵。
1.ISG泵适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，消防增压，远距离输水，暖通制冷循环，各种给水设备，锅炉的配套使用，供输送清水或物理，化学性质类拟于清水的其它液体之用，介质温度T≤80℃。
2.IRG泵适用于冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合，介质温度T≤120℃。
3.IHG泵输送有腐蚀性液体，温度T≤120℃。
4.YG泵输送油类或易燃、易爆液体，如柴油、汽油、煤油等。
5.ISGD泵适用于要求噪音低的场合，温度T≤100℃。
四、工作条件：
流量: 2～1400m 3 /h　　　　　　　扬程：5～130m
工作温度：普通型（DFG）-15℃ ～+ 80℃
防护等级：IP44或IP54 　　　　　　环境温度：≤+40℃
电机类型：Y或Y2 或YB2

简介：
IH不锈钢离心泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。IH不锈钢化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。
特点：
1、IH不锈钢化工泵泵系单级单吸化工离心泵,是取代F型耐腐蚀离心泵的节能型更新换代产品,该产品的执行标准,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94.
　　2、IH不锈钢化工泵系卧式径向剖分,后开门结,检修时不需拆卸管路.
　　3、泵体轴向吸入,径向排出,脚支承式,泵与原动机连结用加长联轴器.
　　4、泵轴承用洁净的22号机械滑油,泵运转前须向悬架内加滑油至油标中心线以上2mm左右
　　5、大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)
用途：
IH不锈钢离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。IH不锈钢化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
型号定义：
编辑
IH 80-65-160A
IH - 国际标准化工离心泵

不锈钢离心泵
80 - 吸直径(mm)
　　65 - 排出口直径(mm)
　　160 - 叶轮名义直径(mm)
　　A - 叶轮外径经次切割

不锈钢离心泵是不锈钢化工泵、不锈钢磁力泵、不锈钢管道泵、不锈钢自吸泵、不锈钢潜水泵的统称，
离心泵原理
起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。
泵的总扬程=吸水扬程+压水扬程，其中吸水扬程由大气压决定。

离心式水泵的抽水高度称为扬程。它是采用“吸进来”、“甩出去”，的方法来抽水的。
级扬程称为“吸水扬程”，靠叶片旋转形成一个低压区，靠大气压把水压入低压区，而1标准大气压能支持10.336米高的水柱，所以吸水扬程的极限值是10.336米；
第二级扬程称为“压水扬程”，靠叶片旋转把水甩出去，水甩出去的速度越大，这扬程也越大。
因此，离心式水泵的扬程是两级扬程之和，也就是它的抽水高度远远超过了10.336米。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。
立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。

离心泵的关键安装技术
　　管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，管道连接的施工质量
影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速