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吊钩起连接汽车起重机和重物的作用，重视它的维护保养工作。为此，凡吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时，不许再用；至于无证上岗，应当追究责任。吊钩可根据其形状的不同，分为单钩和双钩两种；又可根据其制造工艺的不同，分为片钩、锻造钩铸造钩三种。目前，常见吊钩为锻造单钩，铸造的钩在起重机上不允许使用吊钩广泛采用低碳钢和碳合金钢制造，以解决耐和产生裂纹的问题。为了确保安全，要经对吊钩进行检验，当发现有下述情况之一时，应立予以报废。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。个别企此经营管理不善，生产秩序混乱，各顷指标大幅度下滑，并制所在地区和全行业各项指标的增长点。我国仪器仪表行业总体水平不高，具体原因总结如下：运行机制不能适应市场经济发展的要求。在发展的过程中，一批国家投资的骨干企此面临产品老化、技术人员流失的严峻局面，生产与经营困难;一批机制创新、运行灵活的企此正在逐步成为新的亮点，但多半尚未能掌握核心技术，创新成果少，还不能与外国大公司抗衡。产、学、研、金的有机结合的体制和政策没有形成。

湿热空气由排风机排出干燥机外。被干燥的整根苜蓿草，达到终水要求届，经降温，由出料口输出。机组特点安全可靠、易操做、易维护干燥机内决无燃烧、现象。物料进出口都是和大气相通的。通过视窗可观察到干燥室的工作状态。控制装置可显示各热风测点温度、输送网带的走行速度。输送网带在一定的范围内可无级调速。物料烘干质量好烘干后的苜蓿草色泽、营养成份、终含水率均达到有关标准要求。节能选用节能热风炉，节能风机，总装机容量比滚筒式干燥机小。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
搪瓷设备粘接是生产过程中的重要步骤，为了确保设备的正常使用以及减少腐蚀的现象，要正确粘接搪瓷设备。正常的粘接步骤如下。表面处理：将需要粘接的外表进行处置，使其露出金属本色，用钢冲在钢外表冲成若干小坑，坑距1-15mm，目的是增加粘接面积，将待修面周围的珐琅设备外表也进行粗化处置，用清洗剂将被粘外表完全清洗干净；陶瓷R金属为双组分糊状物，甲、乙组分按体积比3：1配胶，拌和胶料直至其色泽均匀共同为止，调好的胶料在2min内用完；施胶：用塑料刀在珐琅设备面上涂以1-1.5mm厚的胶层，金属面上涂2-3mm厚的胶层；压光：涂胶后3min外表不粘时，用塑料刀压实压光胶层外表，一起赶走胶层中气泡；固化：常温固化2h左右即可固化；涂胶后约1h，用塑料刀压实压光，操作要点和陶瓷R金属胶相同，2h左右固化，然后按同样办法再刷一遍陶瓷S金属胶；全部施工结束后固化24h即可投入使用。