通常情况下不需要对环氧富锌涂料涂料进行稀释,如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家,以确保涂装体系的兼容性。
环氧富锌涂料系列产品在腐蚀环境中主要通过屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用来完成对基体的保护,达到腐蚀防护目的。对涂层表面损伤或划痕具有自我修复的自愈性能。
涂装固化后形成致密且连续金属涂膜和钢材基体保持相互接触而导电, 在涂膜受到腐蚀侵扰时,锌粉和钢铁基材组成原电池,电流由锌流向铁。电化学活性更高的锌作为阳极被腐蚀,而钢铁基材则作为阴极受到保护,即电化学腐蚀防护的阴极保护作用。
在后期腐蚀过程中,随着锌粉不断被腐蚀,锌粉间隙和钢材基体形成结构致密的腐蚀产物,如氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等含锌化合物在涂层中形成无数的微小区域,
环氧富锌底漆与钢结构附着力差,需要检查以下几点:
1、油漆本身,是否过期,是否按照要求配比,稀释剂比例是否适当。
2、钢结构底材处理:清洁,物,有一定粗糙度。除锈要漏出钢铁本色(近白);
在有其他不相容的油漆表面施工环氧富锌漆,例如醇酸漆(防锈漆、调和漆、磁漆)表面施工环氧富锌漆,环氧溶剂溶解了底涂层,并且锌,粉和醇酸漆发生皂化反应。
4、底材受到污染,特别是有油污的情况,环氧富锌底漆附着力会很差。