PP储罐具有以下功能特点:
1、耐腐蚀性强,操作方便,使用寿命长;
2、工作压力:大气压;
3、工作温度:10℃~110度;
4、重量轻:有利于设备的运输、安装和维护。
PP储罐具有耐腐蚀、无泄漏、无剥落、耐磨、寿命长等优点,是输送腐蚀性液体的理想储运容器。
PP储罐在使用过程中需要注意以下几点:
1. 在不能确定可否能盛装某种物质时,应该及时参考说明,需要时用罐体材质样块浸泡实验。
2. PP储罐的小软化点是108度,大碎裂点是-70度,所以一般情况下可以盛装温度-40度到60度的液体。
3. PP储罐罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等都是整体一次成型焊接,不需要再另配进料口,再盛装酸碱性物质时,需要配置耐酸碱垫圈,在盛装有机物特别是时,要配置不易溶解的橡胶垫圈。
4. PP储罐不适合盛装强氧化剂和良好的类。
5. PP储罐的材质是聚丙烯,可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部分物质及许多有机物。
(1)汇集工艺设计数据:经过物科衡算和热量衡算,已经知道储箔中将要储存物科的温度、压力、使用压力、高使用温度、低使用温度、介质的腐蚀性、定性、蒸汽压、进出量等,这些数据汇集起来作为设计的基础数据。
(2)选择储罐的材料:对化工储罐来说,介质的腐蚀性是考虑储罐材料的重要因素。腐蚀性物料视工作压力、工作温度的情况可选择搪瓷容器、搪玻璃容器,也可由钢制压力容器衬胶、衬瓷、衬聚四氟乙烯等来提高容器的耐腐蚀性能。
(3)确定储罐的类型:储龋形式选择包括卧式还是立式及封头的型式。设计时根据工艺条件的要求,从国家标准系列容器中,选出与工艺条件各参数(工作压力、工作温度、介质、容积)相符的容器型式以及确定需要储存的物料总体积。
(4)确定储罐的台数和韧定尺寸:需要储存的物料总体积除以储罐的适宜容积所等于的数值经归整后就是所需的台数。
先初定储罐的适宜容积,储罐的适宜容积根据储罐的型式、存储物料的性质、可提供的场地大小及设备加工能力等因素综合考虑后决定,初步确定储罐的适宜容积后,用需要储存的物料总体积除以储怨的适宜容积所得的数值经归整后就是所需的台效,台数确定后,再回过头来对初定的适宜容积加以调整,才能算出正确的储罐容积。
(5)在储罐容积确定后,就可以定直径和长度(或高度),先根据场地大小定一个大体的直径,再根据国家的设备零部件(简体和封头)的规范调整直径,然后计算储罐的长度(或高度),再核实长径比,长径比要考虑到外形美观实用,储罐的大小与其他设备般配,并与工作场所的尺寸相适应。
喷射成型工艺控制
一、喷射工艺参数选择:
1、 树脂含量 喷射成型的制品中,树脂含量控制在90%左右。
2、喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa•s,树脂罐压力为0.05~0.15MPa时,雾化压力为0.3~0.55MPa,方能组分混合均匀。
3、喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同,一般选用20°夹角,喷枪与模具的距离为350~400mm。改变距离,要高速喷枪夹角,各组分在靠近模具表面处交集混合,防止胶液飞失。
二、喷射成型:
①环境温度或树脂温度应控制在(25±5)℃,过高,易引起喷枪堵塞;过低,混合不均匀,固化慢。
②喷射机系统内不允许有水分存在,否则会影响产品质量。③成型前,模具上先喷一层树脂,然后再喷树脂纤维混合层。
④喷射成型前,先调整气压,控制树脂和玻纤含量。
⑤喷枪要均匀移动,防止漏喷,不能走弧线,两行之间的重叠富庶小于1/3,要覆盖均匀和厚度均匀。
⑥喷完一层后,立即用辊轮压实,要注意棱角和凹凸表面,每层压平,排泡,防止带起纤维造成毛刺。
⑦每层喷完后,要进行检查,合格后再喷下一层。
⑧后一层要喷薄些,使表面光滑。
⑨喷射机用完后要立即清洗,防止树脂固化,损坏设备。
结构层成型:
一、产品的主要承力层
A.结构层由如下缠绕层组成
※ 无碱玻璃纤维内环向缠绕层
※ 无碱玻璃纤维内交叉缠绕层
※ 无碱玻璃纤维外环向缠绕层
B.成型设备为计算机控制的往复式交叉缠绕设备。
C.缠绕工艺的主要技术参数:
※ 缠绕纱类型:2400Tex 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱
※ 导丝头团数:48
※ 梳齿宽度:200mm
※ 缠绕层树脂含量:50.0%
※ 交叉缠绕角:55°
四、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成:
A:抽样检验各种原辅材料是否合格
B:施工环境控制:环境温度应控制在15~30℃范围内,相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时,应采取加温措施,以免影响产品生产及产品质量
C:模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥,涂刷脱模剂应均匀;
D:配料
□ 配料应严格按照质检中心提供的配方进行
□ 配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
□ 配置的胶液应充分搅拌均匀,搅拌时间不低于2小时
E:内衬层制作:内衬层是产品的主要耐腐蚀层,不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷,内衬层制作完成后,应用远红外线烤板进行加热固化;
F:增强层制作,;缠绕层不能有断纱,以免影响制品强度,逐层压实,制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
H:外保护层制作:外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道作用关键层,应严格使用设计树脂,树脂含量及设计厚度,不允许有气泡、干斑等直观缺陷;
G:修整:应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理,然后再常温固化。
们在使用玻璃钢储罐的时候不仅仅是享受它给我们带来的方便性,同时对于产品的保养也是我们所要去关注的话题,因为我们都知道玻璃钢储罐如果保养的好,能提升玻璃钢储罐保养寿命。那么,重庆玻璃钢储罐厂家为你详细的介绍下玻璃钢储罐保养提升使用寿命的方法。
玻璃钢罐的使用寿命除了与玻璃钢储罐的制作工艺有关外,与储罐的安装、规范性的使用有着密切的关系。
重庆玻璃钢储罐
玻璃钢罐是由树指和玻璃纤维组合缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,玻璃钢罐的使用寿命的长短与它的安装基础、标准化操作有很大的关系。正规厂家都有他们的一套从设计到安装使用的技术方案,各方面细节都有严格的执行标准,保障玻璃钢罐的超长的使用年限。
由于玻璃钢罐采用整体缠绕而成的,对抗正压的强度是比较强的,相对来说对抗负压的能力就有些弱。特别是那些超过2000mm的玻璃钢罐。很多钢罐的质量事故,大多都是由于钢罐在抽料的过程,由于排气孔或排气孔堵塞,造成玻璃钢罐内部产生负压,造成内吸损坏。所以在排气孔保持开放状态或钢罐内部保持常压状态,对玻璃钢罐寿命非常重要。
玻璃钢罐在使用一段时间后,不益频繁移动,这样会造成玻璃钢罐的结构层轴向应力损坏。使罐体的强度下降,影响玻璃钢罐的使用寿命。
在使用玻璃钢储罐的时候要注意介质的变更。当我们变更了其中的介质,需要将产品给清洗干净,并且不要随意的改变和更换使用介质。因为更换的频率太高会影响到产品的使用寿命。
当我们在应用的过程中千万不能够让一些坚硬的物体去触碰到它,不能够让玻璃钢储罐去碰撞任何尖利的东西,如果我们发现它有任何损伤的情况都需要及时的进行修补和其他的处理,而不能够坐视不管。
玻璃钢制品厂家我们也不能够将其放置在烈日下进行暴晒使用和其他较为恶劣的环境中进行使用。而且我们要经常的去清洗以及保养产品,如果想要产品有更好的色泽感,那么我们需要定期去给产品进行上蜡和抛光的程序,并且要施加一些油漆在上面。这样产品的美观性会更强一些的。