液压夹具就是用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点,目前广泛应用于数控机床,加工中心,自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。
20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、机床等机械制造产品,但是对于工件的定位、夹紧要求较高,夹具因此应运而生。
液压夹具作为夹具的一种,选用标准液压元件,根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。
液压夹具是一种利用液压原理来实现工件夹持的装置。它通常由液压缸、液压泵、液压管路和夹具本体等部件组成。液压夹具通过液压系统提供的压力来实现对工件的夹持和释放,具有夹持力大、稳定性好、操作简便等优点,适用于各种形状和尺寸的工件夹持。液压夹具在机械加工、焊接、装配等领域得到广泛应用。
液压夹具主要用于大批量产品的加工,液压夹具主要特点是定位精度高,夹紧稳定可靠,夹紧释放工件时间短可缩短加工辅助时间,减少人为因素,提高机床效率。
液压夹具能大大减少不必要的损失,并且在加工中能得心应手,一家企业负责人这样说道:以前,产量无法在规定的时间内完成,机械夹紧不,带来了不少的损失,人工成本的增加,也无法满足生产量的需求,因此也就对企业效益不利。采购了液压夹具之后,所有问题迎刃而解,现在,不仅能减少对机械夹紧不带来的损失,还能提前完成生产量,给企业带来更高的效益。由此得出,液压夹具在机械加工企业是的。
液压夹具限制:
注塑机配T型槽(无T型槽或T型槽不标准不能使用,海天机T型槽一般都标准)
模具是工字模,模具背板厚度标准化(长x宽x厚统一到一个尺寸)
*旧模具需要改造到符合标准,新模具需按要求统一制造