镁合金焊丝用途:用于铝镁合金TIG焊,MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊上也被广泛采用。如机车车厢、化工压力容器、自行车、铝滑板等运动器材,兵工生产、造船、航空等行业。
镁合金焊丝用途:用作铝镁合金氩弧焊的填充金属,在机车车厢、化工压力容器、核工业、造船、制冷、锅炉及航空工业上获得应用
镁合金焊丝,铝含量≥99.5%,有好的抗腐蚀性能,很 高的导热与导电性能,以及好的可加工性能。对经阳化处理 的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。
镁焊丝用作导电的填充金属或连接材料,在气焊和钨极电弧焊中,它用作充当金属,在埋弧焊、电渣焊和其他MIG电弧焊中,它是填充金属。
镁焊丝的特性:药芯了许多焊连接方法的有利特性,例如,当涂有药皮焊条时,焊剂部分起到改善填补金属的化学成分和机械性能的作用,生产效率的特点是气体保卫极电弧焊和埋弧焊,它可用于连接碳钢、低合金高强度钢、高强度调质钢、不锈钢和硬面耐磨钢,它是一种很有前途的新型材料,国内的品种和用量日益增加。
镁焊丝的分类有哪些呢?下面为大家介绍一下。
(1)按焊连接方法可分为埋弧焊丝、CO2、TIG、MIG、自维护和电渣等焊丝。
(2)根据焊丝的形状和结构,可分为实芯、药芯和活性等焊丝。
(3)根据适用的金属材料,可分为低碳钢、低合金钢、硬质合金堆焊、铝、铜和铸铁等焊丝。
镁焊丝的优缺点有哪些呢?下面接着介绍。
一、优点:
1)它对于各种钢材的焊连接,适应性强,调整焊剂的成分和比例非常方便和容易,可以提供所需的缝隙化学成分。
2)其工艺性能好,缝隙成形美观,气渣联合保护,成形好,添加稳弧器是为了稳定电弧,使熔滴过渡均匀。
3)沉积速度快,生产,在相同的焊接电流下,它具有高电流密度和高熔化速度,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。
4)可采用大电流进行全位置焊接。
二、缺点:
1)其制造工艺复杂。
2)焊接时,送丝比实心焊丝更困难。
3)其外观易生锈,粉末易吸潮,因此,对于它的保存和管理要求更加严格。
镁焊丝在焊接过程中的作用:它是埋弧焊自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法的填补金属,熔化作为填补焊丝并与液体基底金属熔合以形成焊缝,传导电流,产生电弧,并将电能转化为热能,在对接过程中,焊芯金属占整个焊缝的主要部分,直接影响它的质量和基本性能,因此,要求芯金属的化学成分应与母体相对应。
一、优点:
1)它对于各种钢材的焊连接,适应性强,调整焊剂的成分和比例非常方便和容易,可以提供所需的缝隙化学成分。
2)其工艺性能好,缝隙成形美观,气渣联合保护,成形好,添加稳弧器是为了稳定电弧,使熔滴过渡均匀。
3)沉积速度快,生产,在相同的焊接电流下,它具有高电流密度和高熔化速度,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。
4)可采用大电流进行全位置焊接。
SAL5356:铝镁合金焊丝,为焊接5XXX系列合金而设计的,在不要求40Ksi(276Mpa)抗拉强度条件下使用的通用型填充合金。阳极处理后具有良好的颜色配比性。
SAL5183:用于焊接镁含量较高,要求具有较强抗拉强度的焊接。如要求抗拉强度为40Ksi(276Mpa)或更高时,用于5083和5654母材。典型应用是海洋及低温工业,或强度较高的铝制建筑构造。
看这两段简而言之:5356焊丝应用广泛,比如汽车部件、船舶、支架、壳体、设施、压力容器等及焊后需要做阳极氧化处理的工件,5183更侧重于海洋及低温工业,比如船舶、空分行业、罐车等行业。
镁合金的热膨胀系数较大,焊接时产生了较大的热变形,凝固时会受到较大的收缩应力,晶间的液体薄膜难以抵抗这种收缩应力,便很容易开裂生成凝固裂纹。同理,镁合金的导热率和应变速率较大,焊接热循环很快使近缝区晶间相熔化,晶界处力学性能下降,容易在应力作用下开裂。
镁合金焊丝是由美国R&D工业公司1987年研发,用于解决各种变形镁合金及铸造镁合金在维修中的运用,2010年由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进中国大陆,主要用于解决常见的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等镁合金的焊接,多用于厨具,汽车配件,自行车,航空航天等领域。
优点:密度小,比铝轻1/3,其比强度(抗拉强度与密度之比值)较铝合金高;疲劳极限高;能比铝合金承受较大的冲击载荷;导热性好;铸造性能好;尺寸稳定性好;易回收;有良好的切削加工性;有较好的减振性能;;在诸多方面比工程塑料,可替代工程塑料;在煤油、汽油、矿物油和碱类中的耐蚀性较高等。
近几年来,随着镁合金行业的迅速发展,镁合金焊丝行业也迎来了的发展契机,行业规模不断扩大的同时,行业内企业数量也在不断增加,全国镁合金焊丝企业累计增长到了1098家。
我国镁合金焊丝行业规模在不断扩大,镁合金焊丝行业市场规模达到51.3亿元,增长率达到11.52%。近五年以来行业规模增长率始终保持在10%以上。整个行业的市场规模有望达到63.49亿元。
随着我国镁合金行业的迅速崛起,也带动了与之相关的镁合金焊丝行业快速发展,其行业产量及市场需求始终保持着稳定增长的大好趋势
目前,大多数汽车厂商已经在汽车浇铸零部件领域大范围使用镁合金。但是与其他合金相比,镁合金在型材领域的应用趋势并不明显,主要的原因就是镁合金焊焊接技术的不成熟。镁合金的应用,离不开镁合金焊接技术的进步。目前,主要的镁合金焊接方式有激光焊、搅拌摩擦焊、钨丝氩弧焊等。其中钨极氩弧焊操作起来较为简单,并且所需成本较低、焊接效率较高,因此具有广阔的应用前景。而钨极氩弧焊所需的焊材,就是与母材化学成分相同的镁合金焊丝。