随着纺织印染工业的发展,印染废水污染也日异严重!众所周知,印染废水主要来源是印染中的漂炼丶染色丶印花整理等工序,而且,这类废水色度高,对环境污染也极其严重.因此,如何使印染废水脱色是处理的重要问题!
针对上述问题,本司新引进德国技术,结合现阶段环境保护的要求,研发了一款于各类有色废水脱色的脱色剂FS,能有效解决各类废水色度高丶难处理的问题.处理后的废水无色透明,且不返黄.在脱色的同时,且对污泥的减少、悬浮物、COD的去除等方面也有明显的优势。配合净水剂使用,效果更佳,确保各污染指标达到国家排放标准。
性能与特点:
1.脱色剂FS,用于各类有色废水的处理,是集脱色丶絮凝丶去除COD等多种功能于一身的阳离子高分子化合物,特别适合处理难于絮凝脱色的印染废水.
2..脱色剂FS,主要应用于印染工业废水的脱色处理,适用于活性丶酸性丶分散等染料的废水处理,也可用于皮革丶颜料丶油墨丶造纸和电镀等工业废水处理.
3.脱色剂FS,脱色效果,一般用量极少就可以达到优良的脱色效果,处理后的废水无色透明,且不返黄。
4..脱色剂FS,集吸附、架桥、混凝、共沉淀、网捕等作用机理于一身.
用法用量:
一般与净水剂一起使用,使用时先加入脱色剂FS,然后加入净水剂.
净水剂用量 :0.2-0.5g/l 。
脱色剂用量 :0.1-0.2g/l 。
制药厂废水处理归属于较难生化的工业生产废水,成份繁杂多种多样、有机化合物含水量高、毒副作用大、饱和度深、含盐度高是它的主要特点,而废水中包含的很多漂浮物和乙醚醛类等有害物,也导致这一些成分对微生物菌种生长发育有较大的伤害,与此同时也会提升解决的难度系数。因而有工作经验的技术员都是会提议用户在预备处理的前面添加适宜的药剂进行前端废水处理,将废水絮凝沉淀到非常容易生化解决的废水后再开展生化处理。今天介绍的就是脱色剂。
制药厂废水脱色剂
通过对各种各样加工工艺的利弊较为,终挑选出下列生产流程,先使用预备处理,加上制药厂脱色剂更改废水构造,以后调整PH值,终再采用A/O加工工艺,就可做到回收利用和对外开放排水管道的目地。之上的方式 加工工艺简易,项目投资的花费适合,沉淀的作用也显著。
如何正确应用制药厂废水脱色剂使它的作用做到好是:
制药厂废水脱色剂是一款迅速褪色、率絮凝的高分子材料水处理剂,关键使用的是絮凝褪色的基本原理,根据减少废水中的污染物质更改废水饱和度,就可改进出水出水水体。
制药厂废水脱色剂
操作方法上:先加上制药厂废水处理脱色剂,更改废水构造,随后根据加上片状氢氧化钠将酸碱度调配7-8上下,以后再加药聚合硫酸铁(PAM)开展迅速絮凝沉淀,产生块状絮体后,就促使絮凝池中的的残渣和水份层显著,上清液展现清亮通透的实际效果。而这程也是在全部生化系统软件中起着非常重要的一步。
印染废水的成份复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多。对印染废水的处理而言,重要的是解决颜色问题,而废水的颜色主要来源于染色阶段所排放的染色废水,目前市场上用得比较多的染料有:活性染料、酸性染料、碱性染料、分散染料、偶氮染料、还原性染料、水溶性染料和硫化染料等,其中活性染料和酸性染料是使用量为广泛的水溶性染。因为不同的染料造成的水质不同,处理时所要用的药剂也就不同,所以脱色也成来了印染废水处理中为棘手的问题。
印染废水脱色根据处理方法不同可分为两大类,即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等,生化法包括活性污泥法、生物转盘等。实际水处理工程中经常是多种方法组合,以便取得佳的效果。小编是一家水处理药剂生产商,其中脱色剂的表现尤为出色,这里小编将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。
<1>吸附法
吸附法是采用活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或使废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中染料等污染物质吸附于多孔物质表面等而除往。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中往除,吸附过程保存了染料的结构。
1.1活性炭吸附剂
活性炭对染料具有选择性,其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强,限制了大分子及疏水性染料的内扩散,适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色,对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。采用活性炭可以有效往除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。在一定条件下,活性炭还可直接吸附某些重金属离子。另外,活性炭吸附水溶性染料时,吸附率高,但不能吸附悬浮固体(ss)及不溶性染料。活性炭固然吸附性能优良,但由于再生困难,本钱高,一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。对于中小企业而言,往往需要价格便宜、原材料易得的吸附剂来处理废水。