热熔焊接中易发生的问题。
应该说严格按照熔接工艺和熔接技术的要求进行施工操作的管路系统,在常温常压下使用是不会有任何问题的。
但我们在日常施工中经常发现在管子和管件的连接处会发生爆裂现象或砂眼。
主要原因有下列几个方面:
⑴热熔焊机温度不正确,太高或太低,使聚丙烯性能发生变化;
⑵焊套表面没有处理好,或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼;
⑶焊套尺寸不对,设计不对,使得管子的熔化深度与熔接结构不恰当;
⑷焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理;
⑸焊接的管子与管件没有保持同心或直线。
PPH 管是以高密度聚丙烯(PPH)为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成。
PPH是一种高分子量,低熔流率的均聚聚丙烯,是对普通PP料进行β改性,使其具有均匀细腻的Beta晶型结构,具有的耐化学腐蚀性、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、和绝缘性好的量产品,使它即使在低温下也有的抗冲击强度,增加了静液压强度,增进了耐化学品性能。
焊接法、
普遍使用于施工中的PP管连接方式有:
将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.
异材质接管
(1) 压环接头接管法
A.突缘接合法:
聚丙烯管路与其他输送管路或阀类之接合,应以突缘接合之.先将突缘套入聚丙烯管上,以电焊套接上突缘接端零件,然后与其他管子端之突缘接合.
B.插入式机械接头(合成橡胶接头):
聚丙烯管与透气管,排水口,设备器具及洗槽只接合应采用插入式机械接头.其采用接合器必需与聚丙烯管子及零件同一系列产品,依其系列产品之特性装配之.
连接套头接管法:
聚丙烯管及其他材质之管路连接如PP与PVC,PP与铸铁管等相接时,将管 子插入连接套内再栓紧连接套上的螺丝即可,唯管径规格应符合连接套之尺寸.
D.其他接管:
应用各种用途需要管路相接另有:
(1) 环封插接
(2) 伸缩套头插接
(3) 螺牙接合
施工规定:
1. 所有屋内配管应配合其他系统之管线,以装设于高处或靠近墙边为原则,管线应与墙面为原则,管线应与墙面平行或垂直屋外配管应与建筑物平行或垂直.
2. 屋外配管部分为埋管装置,屋内配管部分为埋管与明管混合装置.除特别注明者外所有管线不得埋设于混泥土中.
3. 装接管前应将管内清洁乾净,并将管件详细检查确实无损后,方可使用.
4. 所有外漏之管线,其吊管架及支架需能适应管之伸缩,防止摇动,并可能调整高低保持管规定之坡度,承商应参照建筑结构图,选择各处支架及固定架等之型式,绘制施工图送请监造工程师核定.除特别注明外,其支持间距应按下表规定:
管子的弯曲半径:
(1)pp管管子(钢管和铜管)的弯曲半径一般约取3倍外径钢管的弯模半径,即取≈3D。
(2)在船上空间位置比较小的情况下适当降低弯管半径。
(3)油舱加热盘管按布置情况,必要时可采用2.5倍D左右的弯曲半径。(D=管子外径)
(4)当弯曲半径小于3D时,并结合本厂弯管设各的实际情况,亦可采用预制弯头,预制弯头半径一般取1倍DN(DN=管子通径)。
(5)对于低压力的大管如废气管可允许采取虾节弯。
密度小---0.91-0.95g/cm³。
·强度较高---拉伸屈服强度达30MPa,冲击强度≥90J/m,弯曲强度≥46MPa。
·耐热性较好---根据实际应用情况,工作温度可达到80℃。
·导热系数低---PP管的导热系数是钢管的1/200。
·耐磨系数高---在输送矿砂泥浆时,PP管的耐磨性能是钢管的4倍。