济南双缸砂浆灌浆机抗浮锚杆砂浆注浆机报价

注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg

注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能的延长机器使用寿命，设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，时间将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。
BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg

液压砂浆泵的主要技术参数：
型 号 SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 6-7
压力(MPa) 0-8
电机功率(KW) 15
噪声功率级db(A) 110
出浆口直径(mm) 38
吸浆口直径(mm) 64
料缸直径(mm) 80
料缸数量 2
颗粒大小(mm) ＜5
吸浆高度(m) 2
油箱容积（L） 50
外形尺寸(mm) 1860×900×1540
整机重量（kg） 530

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg

WD5000螺杆搅拌注浆一体机主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG
结构及工作原理
螺杆注浆泵主要由电动机、减速机、连接法兰总成、料斗、增压定子总成、机架、测压接头、输送螺旋、电器系统、润滑系统、搅拌筒、注浆管等部分组成（详见附录 图1）。
3.1 电动机、减速机：
注浆泵部分电动机采用国标三相异步电动机，输入电压AC380V，减速机采用摆线针轮，传递扭矩大，传动平稳、功率衡定。
3.2 连接法兰
连接法兰主要由法兰盘、联轴节、轴承、密封套、压盖等部分组成，法兰一端连接减速机，另一端与料斗相连，联轴节联接减速机输出轴与螺旋，密封套、防尘圈可阻止泥浆入侵。法兰设有外接式润滑油管，通径6mm，R1/8油管接头、引出到泵体外侧，可方便快速的对轴承进行润滑。
3.3 料斗
料斗为焊接件，由进料管及斗形箱体焊接而成，料斗内设有筛网，可对物料进行过滤。料斗可为注浆泵储存浆液。
3.4 增压定子
增压定子由、橡胶定子、增压蜗杆、定子外筒、调整螺栓等部分组成。定子外筒均匀阵列若干条螺钉，嵌入橡胶定子，有效防止定子位移，通过调整定子外筒的压紧螺栓还可以控
制其于蜗杆的配合松紧度，用于压力的调整和磨损后的补偿。
3.5 机架
该机架用槽钢、角钢、钢板拼焊而成，结构合理，折装方便。底座槽钢上有定、转向滑轮，便于移动、施工。注浆时应固定好机架，避免机架晃动而影响注浆。
3.6 测压接头
测压接头为三通结构，一端为出浆口螺纹、一端接压力表测压接头，使用前，请在测压接头内注满硅油或食用油。并检查鼓膜是否完好。该泵选用YN60耐震压力表（0-10MPa）。
3.7 电器系统
电器系统由电控箱、断路器、按钮开关、电源指示灯、时间继电器、正反转控制单元、接线端子等部分组成。额定工作电压380V，具有手动/自动；手动/遥控转换开关，正/反转控制开关，接通三相电源，合上断路器，指示灯亮，按相应的注浆、泄压、停止、按扭可对注浆泵进行操作。泄压按钮为点动开关，常开式，按此开关，电机反转进行泄压作业（注：不能长时间泄压）。水泵启停按扭配合时间继电器可实现自动上水功能，配备遥控器可远程对螺杆泵进行注浆启停控制。

WD5000螺杆注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG

注浆作业的一般步聚和要求
4.5.1 开机前必按“4.2 启动前的准备”做好开机检查。
4.5.2 向料斗内加入一定量的清水，以湿润料斗及注浆软管，启动注浆泵，空运转10秒钟，运转正常后将注浆泵内清水排净。
4.5.3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小砂料，并过筛方可使用）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4.5.4 将注浆软管的一端与注浆泵出浆接头联接牢固。
4.5.5 按“注浆”按钮，当浆液从注浆软管出口流出后，按下“停止”按钮。
4.5.6 浆注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相联接。
4.5.7 再次按下“注浆”按钮开始注浆，随着浆液的注入，料斗内浆液应不断得到补充。
4.5.8 浆液压力升至所需值时，应按下“停止”钮，若需保压，停止时间顺延即可
4.5.9 按压“卸压”按钮，待压力表指针回到原位，再按“停止”键停机。
4.5.10 卸下注浆软管，注浆完毕。
4.6 注浆机在使用中的注意事项及事项:
4.6.1 注浆泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，并按要求调配注浆比。
4.6.2 不得长时间高压，容易造成机件损坏或人身伤害。由此造成损失本公司不予承担。
警示：注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成机件的损坏，延误工期！！！
4.6.3 该泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
4.6.4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如果时间超过5分钟，应按下“注浆”键开机5秒，防浆液在管中凝固、沉淀、离析。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵体及软管内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固！！
4.6.5 注意料斗内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液，本机严禁长时间空转；
警示：设备运行时接通浆液，严禁橡胶定子和增压蜗杆干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.6.6 连续注浆时，将水管接入连接法兰，冲洗联轴节和减速器结合处，一方面对密封降温，另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
4.6.7 严禁在泄压状态下长时间泄压。
4.6.8 注浆完毕，反转泄压后才能拆卸注浆管，为了，严禁有压情况下拆卸。
4.6.9 严禁用清水冲洗电动机和电控箱。
4.6.10 每次使用完毕后，清洗干净，并擦干存放。
4.6.11 定子外筒有调节螺栓，用于压力的调整和磨损后补偿，根据压力需求和磨损情况进行适当的均匀调节，同时橡胶定子及增压蜗杆交替调头使用，可以延长其使用寿命。
4.6.12 任何时候都请不要把手或硬物质置入料斗内。