滚筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、矿产业中。转筒干燥器一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干机沙子,转筒烘干机烘干效果。转筒烘干机他的优点是生产能力大、适用范围广、阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤渣等。
滚筒烘干机主要由: 筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
滚筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、矿产业中。转筒干燥器一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干机沙子,转筒烘干机烘干效果。转筒烘干机他的优点是生产能力大、适用范围广、阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤渣等。
厂家出售石英沙滚筒烘干机
发酵后的有机肥、玉米渣、药渣、酒糟渣、果渣、牧草等高湿物料的快速烘干,具有蒸发量大、耗煤量低、烘干等优点。是城市生活垃圾预处理,有机生物肥料生产的设备。猪粪烘干机大的性能特点就是除尘又除臭,猪粪烘干机可以把高达25%—35%含水量的粪便烘干到15%含水量的粪便。
滚筒烘干机分类用途:
鸡粪烘干机,复烘干机,矿渣烘干机,果渣烘干机,玉米烘干机,豆渣烘干机,工业烘干机,粮食烘干机,木薯渣烘干机,锯末烘干机,石膏烘干机,酒糟烘干机,水渣烘干机,沙子烘干机,粉煤灰烘干机,污泥烘干机,化工回转窑,水泥回转窑,石灰回转窑等等各行业烘干机设备
公司货源充足、质量可靠、价格低廉、
应用领域食品、冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域
滚筒烘干机用燃气:
包括天然气、沼气、煤气等等一切可燃气体。一般热量在 8500k/kg左右,燃烧。空气污染少,综合格比煤炭稍高,受气体管道影响。
滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。
滚筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带6水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
滚筒烘干机作为新一代的大型烘干机设备在市场上越来越受到用户们的欢迎,这大部分都取决于三筒烘干机在结构设计方面的优势以及其性能方面的表现,在结构设计方面三筒烘干机设备整体占地面积缩小,锦州三筒烘干机,是其他类型的烘干机设备的一半左右;在性能方面三筒烘干机设备相同产量所消耗能源只是其他类型烘干机设备的三分左右,这些无法被的优势使得三筒烘干机在市场上好评如潮,但是同样作为大型的烘干机设备,三筒烘干机一样要重视其维护和保养,这对于常年负责设备维修维护的工作人员来说并不是一件轻松的事情,三筒烘干机在不同部件上所用的维护保养的润滑剂并不完全相同,选择合适的润滑剂才能保护好设备。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,本转筒烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
滚筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热,节能效果显著。经检测,热效率超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作更加便捷。