超声波模具抛光机是利用超声波的高速振动带动磨料,在模具的复杂型腔和细筋窄槽内作整形和抛光的工具。它的和省力的优势,是其它工具的。超声波模具抛光机已成为许多业内人士不可缺少的常用工具。
LD-C1型超声波模具抛光机是本公司新开发的新款型的抛光机,运用了新的科技成果,如采用32位工业级微处理器,彩色TFT显示屏等。本机操作简单,使用方使,且为中文显示,进一步提高机器的易操作性与可控性:
★采用32位ARM微处理器控制,具有自动寻频功能
★采用TFT彩色LCD全中文显示
★内置微电脑能产生十档火花脉冲、九十九段花纹及强化脉冲、十档火花
★电火花输出采用省电的电容储能技术
★能逼真地模拟出从亚光 Ra0.3至 Ra50的电火花花纹
★能将碳化钨等具有耐磨性高的材料披覆到工件的工作表面,从而大大延长工件的使用寿命
★的声波输出电路,非常适合配合纤维油石和金刚石锉刀,对粗糙表面进行振动研磨
▼本机原理
频率在 20KHz以上的机械振动波称为超声波。超声波抛光的原理是:由换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动,经变幅杆放大后,传输至装在变幅杆上的工具头。高速振动的工具头,带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件,高速磨擦工件,致使工件表面粗糙度迅速降低,终达到镜面,从而实现抛光的功能。利用工具头与工件的振动间隙,进行电火花放电,从而实现火花整形、花纹和强化功能。当本机当作电子打砂(只要有电火花输出就可以用来作表面强化,工作电极换成碳化钨及其它硬质合金即可),可加工对各类模具、各种钢材等表面的强化。
▼技术参数
1、适用范围:各种模具(包括硬质合金模具)和工艺品的复杂形状、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光。
2、可抛光材料:各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
3、加工后表面粗糙度:<Ra0.012(▽13)
4、研磨材料:金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏或钻石研磨膏
5、放电介质:煤油或水
6、声波频率:26-35KHz
1、表面状态:经抛光后的工件表面,没有电加工后的凹穴,呈镜面光泽,变质层及热影响区全部去除,表面平整。
2、粗糙度:经火花强度“1”放电后,可达Ra0.3以下,经超声波抛光可达Ra0.012。
3、抛光速度:抛光速度与抛光部位和使用工具头有关,铜条放电7mm3/min;纤维油石研磨Ra2.5-Ra0.5大于4cm2/min;铜条加研磨膏从Ra1-Ra0.2大于3cm2/min;竹片抛光从Ra0.3-Ra0.05大于2cm2/min;木片精抛从Ra0.05-Ra0.012大于2cm2/min。
4、抛光精度:抛光精度除与操作者的熟练程度有关外,还与工件的原始表面粗糙度有关,所以,对尺寸要求较高的工件,原始表面应有较低的粗糙度。
5、表面平整度:抛光后的平整度与原始表面的粗糙度有关,粗糙度越大,抛光清除量也越大,也越难平整度。在相同条件下,还取决于操作者的技术熟练程度。