耐腐蚀泵化工离心泵视频

.水泵在使用进程中应及时更换刮擦部件，如密封圈、导叶环、轴套、盘根绳、平衡装置等，以安都有效的使用，3.立式多级管道泵1的停车事项，停泵前，应先关闭压力表开关，之后缓慢关闭出口阀，待泵平稳停止后再关闭进口阀，2.一旦泵长时间不工作。表面的污垢和铁锈涂抹上油保养和保护好。要衡量泵的性能，效率不可能是关键因素，而是单位动力等级。在等扬程、等流量条件下，效率小功率等级高，即性能好，水泵具有着高的、高扬程流量和额定扬程流量。

其它工业场所存在爆炸性混合物，使用温度低于150℃，4.管道泵适用作于供暖、锅炉等行业的高温热水加压循环，使用温度低于150℃，5.管道泵适用作于输送无腐蚀性液体、甲烷或煤矿井下一类固定设备和IIA、二类工厂，温度组为TTTT4组及另外爆炸性混合物工业场地，使用温度低于80℃，

立式不锈钢多级离心泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装与管路中，立式不锈钢多级离心泵同时集中了多级泵之高压、立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

螺旋离心泵特点：
1. 无堵塞性能：螺旋离心泵具有非凡的无堵塞性能。泵的开式大通道具很好率高、无堵塞特点，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。普通的所谓无堵塞离心泵，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。装有螺旋离心叶轮便不存在这些问题。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中，使填充物不能在进口处堵塞，而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。
2. 柔和输送介质：螺旋设计的另一优点是："柔和输送"，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域：输送松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。易碎（脆弱）的物品如西红柿、活鱼等，不会被损坏。
3. 出众的运行曲线：率=低运行成本；陡峭的性能曲线=平稳的运行；低的净吸压头=高自吸能力；平滑的功率曲线=无过载区域；高转速=小巧的结构
4. 高固含量介质处理能力
5. 采用可调耐磨内衬：在磨损严重的应用情况下是一种理想选择，当发生磨损之后，只需更换一个内衬即可，无须更换整个外壳，既方便又经济。

ISG系列管道离心泵与其它类型的离心泵比较有如下主要特点：
1、 安装方便：泵与电机共轴，不需要调校轴线，可直接安装在管路上，不需要设计驳接管路。
2、 泵为立式直连离心泵，与普通单机离心泵比较，可节省占地面积50%以上，减少重量30%以上。
3、 经济性好：与性能相同的普通单级离心泵相比，可节省购买费用30%以上

ISG管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而制作的新颖泵，比目前应用我是离心泵具有很大的性。由于采用机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。

有下列情况之一的，应立即停泵：
1）泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
2）出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大
3）电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
4）机组有明显的噪音振动加剧的
5）电网电压不足，低于额定电压5%的
6）保险丝烧坏一相
7）输水管路损坏