重庆悬挂式超声波清洗机供应不锈钢水槽黑金钢自动前处理线

单轨悬挂式超声波清洗机，例如BR—105悬挂式超声波清洗机，悬挂系统由轨道——单双链条——涨紧器——拖动机组4部分组成，主机一般分为超声波初洗槽——超声波漂洗槽——高压喷淋槽——通过式热风循环烘干4部分组成，如果有特殊需求，按需求可以增加槽数。导轨分为100#、150#、200#、250#、300#，选择由悬挂产品的重量来决定，上述由10KG~80KG。可以采用剪刀式挂具或Y型挂具，产品可以挂在筐内清洗，也可直接挂在吊具上。特点是清洗效果好，循环式运行，可以远距离传输，节省物流运输。

结构组成
该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。
* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。
* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。

本设备为水剂清洗机，采用悬挂输送，由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线，去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物，得到洁净工件，使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备，它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求，可用清水配制低碱性清洗液。使水活化（皂化），减小水的表面涨力和提高其活化能力，从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润，渗透到工件表面而被清洗掉，得到满意的洗净度。
该机为自动清洗设备，清洗过程由变频器控制。操作者将工件挂置在悬挂线上，然后自动完成酸洗。喷淋，超声粗洗、超声漂洗、磷化、烘干等工艺处理，在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。

超声波清洗机的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），超声波清洗机产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并生长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空洞的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。

超声波清洗机是一种常用的清洗设备，通过利用超声波的高频振动来去除物体表面的污垢和沉积物。这种清洗方式在工业上应用广泛，可以用于清洗各种机械零件、器具、玻璃器皿、电子元件、塑料制品等。

超声波清洗机的工作原理是利用超声波产生的高频振动，将清洗液中的气泡产生和破裂，形成一种名为“空化”的物理现象。在空化的过程中，液体中的液体流动会产生微弱的压力，这种压力可以将污垢和沉积物从物体表面剥离。

超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、控制器等组成。超声波发生器负责产生超声波，超声波换能器将超声波转换为机械振动，清洗槽则是清洗物体的容器，清洗液则是用于清洗的溶液。控制器则控制整个清洗过程的参数，如清洗时间、超声波频率、清洗液温度等。

摇晃式超声波清洗机具有以下特点：
清洗：由于超声波和摇晃的联合作用，能够有效地去除物品表面的油污、污渍、附着物等。使用方便：篮子采用可移动式设计，可以轻松地放入和取出物品。
清洗效果均匀：由于物品在清洗液体中不断摇晃，其表面的清洗效果比较均匀，能够整个物品表面的清洁度。
适用范围广：摇晃式超声波清洗机可以用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等不同材质的物品清洗。
需要注意的是，摇晃式超声波清洗机在使用过程中应避免将太大或太重的物品放入篮子中，以避免篮子变形或设备损坏。此外，清洗液体的选择和温度的控制也是影响清洗效果的关键因素，需要根据具体的清洗需求进行选择和控制。

超声波清洗广泛应用越各种产品，例如精密五金、电子、半导体、钟表、收拾、能源、光学、医药、汽车制造、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业，特别适用于表明形状复杂的零件。针对人类各种需求的情况，超声波清洗机也根据实际用途被设计出多种类型的超声波清洗机。