注浆泵矿用注浆泵厂家电话

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面：
1、在安装之前，先用水平仪找好基础的平衡位置；
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好；
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好，并且进行校准；
5、调整压力表，根据实际使用工况的需求，使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水，压力表的值不能超过工作压力；
6、关闭出水阀，闭合电源开关，管道离心泵进行正常的运转，表动位针运行到上限点自动停泵，打开出水阀，动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。

有下列情况之一的，应立即停泵：
1）泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
2）出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大
3）电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
4）机组有明显的噪音振动加剧的
5）电网电压不足，低于额定电压5%的
6）保险丝烧坏一相
7）输水管路损坏

1、ISG适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、采暖、浴室冷暖水循环增压及设备配套等。
2、ISR系列立式热水泵，适用于有供热系统的民用及企事业单位的建筑住房供暖及热水增压、循环、输送等生产工艺供热系统，如：电站、热电站、余热利用、冶金、化工、纺织、木材加工、造纸等工业锅炉高温热水，使用温度不超过120℃。
3、ISH系列立式化工泵，输送不含固体颗粒具有腐蚀性其粘度类似水的液体。

矿用多级泵在所有的泵阀中属于品质比较并且有一定的应用范围。但是在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主。以下是泵阀停转后的应对措施
动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。
补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
低温泵停车时，当无要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。