接地电阻:≤0.1Ω
绝缘电阻:≥500MΩ
泄漏电流:245V时≤0.5mA/KW(≤5mA)
电器强度:2000VDC/1min泄漏电流≤10mA
功率偏差:20℃水温、流量10L/min时,输入功率偏差±5%
1~8KW的加热器外型尺寸及结构:可根据用户要求定制
8KW以上功率则需采用多组件(1~8KW加热器)串联或并联的安装方式。
该加热器外形体积小巧,重量轻,安装、维护、维修方便。
PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热,该电阻的工作原理为:PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温,使电阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变,PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素,环境温度对表面温度的影响不大。
在要求功率不是很大的情况下,该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势,在电热器具中的应用越来越广泛,被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便,可制作成不同规格和多种外形结构,可塑性较强,常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等,可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时,可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合,可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
产品介绍
1.采用具有自控温特性PTC元件。
2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,使用安全。
3.功率老化小,使用寿命长。
4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。
5.电压可以按用户要求设计,可以从220~380VAC。
1.3 产品规格参数:2.1 应用:
适用于管道内流动液体的加热,由于是外热式加热,不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。
2.2 产品特点:
1.采用自控温特性PTC加热元件,在无水或水中有气泡的情况下,不会影响加热器的使用。
2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,可以外接地线,使用安全。
3.功率老化小,使用寿命长。
4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水、水温高或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。
5.电压可以按用户要求设计,可以从110~380VAC,3相电源。
6.安装方便,可以直接包裹在管道外侧加热,不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层,既增加了热传导,同时又加强了绝缘性能。
适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模,熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。
分类
1、按照出线方式分类,可以分为单头电热管和双头电热管。
2、按照材质分类,可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管
3、按照外形分类,可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管
4、按照用途分类,可以分为干烧电热管和水烧电热管
5、按照加热方式分类,可以分为常规电阻加热管和辐射电热管
加热管的设计计算,一般按以下三步进行:
1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
2、计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率
3、根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的大值并考虑1.2系数。
公式:
1、初始加热所需要的功率
KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)
M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)
△T为所需温度和初始温度之差(℃)
H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h)
P终温度下容器的热散量(Kw)
2、维持介质温度抽需要的功率
KW=C2M3△T/864+P
式中:M3每小时所增加的介质kg/h
3.加热管环境性能曲线
加热管工作重要的核心部分就是电热丝的工作,电热丝的好坏就决定了加热管的品质的优良。其研究电热丝就是研究电热丝的阻值阻值决定了电热管的功率。电热管的阻值是既定的,接不同的工作电压,出现不同电热管功率的效果,热效应也是如此。通常电阻越小,电阻丝的线径越大,电压固定的情况下,电阻丝通过的电流也就越大,当通过的电流超出电阻丝的负荷时容易发生断裂和损坏,数据表示加热管的电阻并不是越小越好,应该按照实际情况和正常使用选择合适的电阻丝。