给毛刷蘸涂料要掌握好分寸:既能够在墙壁上刷尽量多的涂料,同时又能避免在粉刷过程中将涂料滴落到地板和您身上。这个技巧几分钟就能学会,其关键就是可以准确控制刷子容纳的涂料量。具体而言,在开始涂刷之前先蘸湿刷毛(乳胶涂料用水稀释,其他类型涂料用相应的稀释剂稀释),使刷子适应涂料从而更有效率地进行粉刷。轻轻地在掌缘磕打围在刷子握柄上的金属板,使多余的水分流入水池或水桶中。
若想在两个边缘或两种颜色交会的地方干净整齐的刷出一条直线(这叫作“刷接”),可以使用刷毛呈锥形的边框刷(刷子的末端类似一把凿子)。沿垂直天花板边缘或墙壁边缘的方向刷五到六下。接下来,从墙角开始沿着与刚才所刷的几道涂料相垂直的方向再刷一道,距离要长,这样可以把开始刷的几道涂料抹平。
新毛刷使用前先将刷毛用温水浸泡,然后用手指轻捋刷毛,这样就可以把夹杂其中的杂毛、碎毛去除掉,基本可以避免使用过程中出现掉毛。在以后的重复使用中,用前也可先将刷毛浸水清洗后再使用,这样做可防止刷毛分叉不顺。如果是用来刷油脂类,就可先用洗洁精之类的清洁剂清洗。如果是用来刷水性类,使用温热的清水清洗即可。
有的工厂用户为节省成本考虑,毛刷在当天使用后,下班后就浸泡在含丙酮类的溶剂里,这样可以防止毛刷随涂料而凝固变硬,如果是这种情况,采购毛刷时一定要注意,向厂家说明使用环境,以便厂家选择相应的制刷胶水,因为不是所有的胶水都能经受丙酮浸泡的,如果胶水不合适,严重时就会出现毛刷整块脱毛的情形。
试管刷作为一种新兴的毛刷产品,其应用范围非常广泛,常用于液压伐孔内槽边去毛刺,交叉孔的去毛刺,空调冰箱(压缩机)去毛刺,缸体去毛刺,发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车榖加工;同时也适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光。球形刷能轻便快捷地对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行佳的表面处理。抛光刷能够自动定心,自动校准的对孔表面进行精细一致的加工,不影响工件原有的精度和尺度,使用方便、安全、经济、效果显著。
把试管刷卡在行程适当的台钻,立钻或卡在车床,横研机上,均可进行加工。对较笨重的大工件加工时,可卡在风钻,手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右,一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时好使用轻质润滑油,不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上,一般比被加工孔径大5~15%即可。