处理方法
废钢处理方法因材质和形状而异。易碎的和形状不规则的大块物料,采用重锤击碎。特厚、特长的大型废钢,用火焰切割器切割成合格尺寸。更大废钢铁块料,则采用爆破法爆碎。厚废钢板和型钢、条钢,采用剪切机进行剪切。废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料,用打包机压缩成块体,打捆用作炼钢原料。切削产生的废钢屑除油后,再用压块机压块。混有其他金属的废料,先经破碎,再经磁选,分离出废钢。近年发展出利用液氮在 -50~-100℃的低温下进行破碎的新技术。但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决。使用混杂废钢要限制在一定比例,以免影响钢的质量。
随着世界文明的进步,未来的钢铁工业,电炉将会逐步替代转炉,废钢将会逐步替代铁矿石,而少量的铁矿石应用将作为资源自然消耗的补充,真正成为与自然和谐的生态工业。由于国际市场铁矿石市场价格的不断上升,国内电力供给能力的增强,以及国内废钢产出量的增长,预计今后中国电炉生产能力将会出现较快的增长,市场需求也将有所上升。新电炉钢产能的建设效益与传统流程相比,差距将会大大减小。因而,可以预计钢铁行业对废钢的需求也会出现快速增长。
另外,随着的建设和城镇化建设的实施等,对钢铁的需求量增长较快,而中国铁矿石资源短缺且世界铁矿石资源有限,钢铁企业趋向发展循环经济,因此废钢的需求将会出现快速增长,开发前景广阔。
废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水76%、废渣72%、废气86%的产生。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣,炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生,降低碳排放。
大型钢铁生产企业,从铁矿石开始到焦化、烧结、炼铁、炼钢,整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序,一般占综合能耗的60%。和铁矿石相比,用废钢炼钢可以节约这部分能源,大幅降低钢铁生产综合能耗。
各种研究说明,如果要是没有强有力的监管措施,和监管机构的生产。回收行业健康发展一定不能顺利进行,因此要从根本上来解决这一问题,国家扶植是一方面,更多的还是要自身做到把回收重视起来。 废钢铁回收是资源循环再利用,开发绿色资源,保护生态环境有效的方式,尽快推进废旧物品回收系统是眼下对资源减少有效的手段,同时也缓解了我国资源大量进口事实,对促进经济可持续发展环保有重大的意义。
废钢铁回收再利用,本来就是一个绿色行业,对环保有着不可忽视的作用,回收正在被国家大力扶植,未来回收行业一定会迅速崛起。目前还是要让更多的人了解回收经济,除了国家大力扶植之外,企业也应该重视起来,让回收经济深入人心更有效的开展。