数控铣床在切削过程中不可避免的会出现刀具磨损的情况,这时加工出的工件尺寸也会随之变化。如果系统功能中有刀具尺寸补偿功能,可在操作面板上输入相应的修正值进行修调,否则就重新编写程序。,刀具尺寸的补偿通常有三种:刀具位置补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿(在数控铣床上用到的补偿为后两种)。
2009年,Crucible公司 和Chris Reeve公司 曾经生产过一种比他们的钢材S30V略优的钢材型号S35VN。它是通过运用更加精细的颗粒结构,并添加少量的铌元素,使得出色的S3OV更易于切割,并提高了韧性,容易打磨。然而在实际生活中,你几乎很难发现两者的区别。很多人认为这就是‘主流’制刀钢材的极限了,你很难以这个价钱买到一种在锋利保持度,韧性和防锈力方面优于它的钢材了
在经济型数控机床的加工过程中,由于刀具的磨损、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:
工序集中一次装夹,同一把刀具能完成其进行的所有加工步骤;粗精加工的刀具应分开使用;先面后孔;行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;合理利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率;尽量减少刀具数量。