金属是各种有效资源中利用和回收价值十分大的材料,在金属制品的使用中,废旧金属的产生也是必然的,然而大量的废旧金属的产生却会引起严重的环境污染。尤其是机加工工厂中产生的铁刨花,很难进行有效的打包运输,尤其是废金属装袋容易将编织袋戳破,松散难堆放,堆放和运输成本也大大提高。
随着废钢行业竞争的不断加剧,大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内外的废钢铁企业愈来愈重视对行业市场的分析研究,特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究,以期提前市场,取得先发优势。正因为如此,一大批品牌迅速崛起,逐渐成为废钢行业中的翘双碳目标行动持续推进,废钢需求空间潜力。废钢是一种可循环利用的高载能再生铁素资源,是钢铁工业的绿色原料,也是可大量替代铁矿石的铁素资源。理论上,用废钢生产1吨钢,可节约铁矿石(62%铁精粉)1.6吨左右,减少约0.35吨标准煤,减少约1.6吨二氧化碳排放,减少约3吨固体废弃物排放。在双碳背景下,充分利用废钢资源,提高废钢比,将有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日,工业和信息化部发布的《关于推动钢铁工业发展的指导意见》(征求意见稿)提出,到2025年,我国电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上,力争达到20%,废钢比达到30%。随着我国短流程炼钢比例和综合废钢比不断提升,废钢需求将进一步增长,需求空间潜力。
随着我国钢铁蓄积量的不断增加,社会废钢资源产生量与日俱增。虽然钢产量会逐渐减少,但钢铁企业用废钢的积极性会越来越高。随着电炉钢产量的不断增加,废钢铁资源的综合利用比例也会不断攀升。我国废钢铁产业发展总的趋势是向好的,提升的空间也是很大的。
生产工艺
废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有:气割、落锤、爆破、剪切、切碎机破碎等方法。
由于废钢资源不一,堆比密度不均,成分差异很大,反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理,可改善钢铁产品的性能和投入产出比。
废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水76%、废渣72%、废气86%的产生。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣,炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生,降低碳排放。
废钢铁回收是资源循环再利用,开发绿色资源,保护生态环境有效的方式,尽快推进废旧物品回收系统是眼下对资源减少有效的手段,同时也缓解了我国资源大量进口事实,对促进经济可持续发展环保有重大的意义。