强力分散机也可广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。
此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。
行星式搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特,可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、聚合、分散、溶解、均质、硫化、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。
使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动。分散盘下方呈层流状态,不同流速的桨料层互相扩散,起到分散作用。强力分散机缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。分散机搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮
卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成,联接体一般采用无逢管焊接而成,均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成,机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30~200℃之间,转子、定子采用不锈钢锻压制造,还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理,使转子定子更耐磨,更耐腐蚀,转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm;定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多,剪切率越大,细化度越好,但值得注意的是,效果的好坏,真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。
高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转,使物料在旋转过程中互相摩擦,碰撞,在这些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大,可以将高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特别好。高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合,这是其他类别的分散机难以做到的,同时高剪切分散机还具有防爆功能,不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生,保障了工作人员的人身安全,还大大提高了分散机的工作效率。
循环式多级超声波分散机是一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起,通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入级超声波分散装置入口处,依靠泵提供的压力将级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散,如此循环进行多级超声波分散,直至达到预定的分散要求才停止分散工作。