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建筑垃圾市场现状：
中国正处在大规模城镇化建设的阶段，也是世界大的建筑市场，目前的建筑量占世界上的一半还多。住房和城乡建设部副部长仇保兴在第五届国际智能、绿色建筑与建筑节能大会暨新技术与产品博览会发布会上表示，中国大规模的建设还会持续30年至35年。所以，建筑业在中国还将是重要的一个行业。
以来，我国城市化进程不断加快，城市中垃圾产生和排出的数量也在快速增长。其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30%—40%。每1万平方米的建筑在建设过程中就会产生500—600多吨的建筑垃圾，到2020年，我国还将新增建筑面积300亿平方米，产生的建筑垃圾的总量接近有1.8亿吨。
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一些发达国家和地区的建筑垃圾利用率较高，与通常“资源化率不足5%”的说法不同，北京建筑工程学院建材实验室主任陈家珑教授给出的数据是，我国实际建筑垃圾资源化利用率不足1%，且目前主要的处置方式是填埋与堆放。 []造成这一现象的主要原因是因为国外经济发达国家都对建筑垃圾的管理和再利用进行了立法，有了一套完整全面的措施、政策和法律，使建筑垃圾再利用有了法律保障和支持，并且享受国家政策上的优惠，这就客观上起到了积极倡导的作用。另外，上述发达国家和地区的建筑垃圾中废旧混凝土较多，甚至全是混凝土，如澳大利亚等国，房屋为木结构和混凝土结构，没有砖混结构，所以不产生废旧黏土砖建筑垃圾。废旧黏土砖建筑垃圾的问题是中国特色的，我国不少学者在这方面进行了一些研究，研究证明，用废旧黏土砖再生骨料配制的混凝土，其强度较用废旧混凝土再生骨料配制的低，且由于黏土砖骨料吸水率高，造成配制的混凝土工作性能降低。
所以，我国提高建筑垃圾资源化利用率迫在眉睫，各相关部门需通力合作，尽快制定统一规范的法律法规，出台系列的建筑垃圾回收再利用扶持政策，加大教育及宣传力度，推动建筑垃圾资源化进程。
回收再利用下游产品经济效益分析
20世纪90年代中期，我国就对建筑废弃物资源化开始了基础研究，有关建筑垃圾资源化利用的和省部级科研课题就多达几十项，为建筑垃圾回收再利用提供了有益的经验。再生产品包括再生粗骨料、再生细骨料、以及由此进一步生产的再生混凝土、再生砖、再生砌块等。以下就针对目前的各种建筑垃圾再生产品，进行经济效益分析。
一、再生混凝土
建筑垃圾再生粗骨料用于混凝土配制，一般再生材料替代率超过30%可申请国家税收优惠政策。而且根据已有研究，当再生骨料取代率不超过30%时，配制的再生混凝土其性能劣化程度不多，强度降低约5%，而且由于再生骨料引起的工作性能、耐久性能的劣化，收缩徐变的增大，也都在可接受的范围内。所以，综上所述，再生粗骨料替代率一般取30%为宜。
全国在上海、北京、都江堰、邯郸、青岛等城市有再生骨料的生产，目前，除了上海的再生骨料价格低于天然骨料价格外，其他城市的基本上呈现出再生骨料较天然骨料贵的现象，这是因为上海的天然骨料产地越来越远，仅运输成本就占到15元/吨左右。而且，城市中的再生骨料生产线往往为小型生产线，能耗大成本高，则仅处理成本就运抵城市中的天然骨料价格。 []另外，由于再生骨料强度低、性能差，我国的再生骨料中碎砖含量一般都在一半左右，造成再生混凝土强度降低。或者需要增加水泥用量和外加剂用量来弥补其强度和性能的劣化，这也造成了再生混凝土成本的增加。所以，总的来说，目前再生混凝土的价格甚至稍普通混凝土，这也是制约建筑垃圾资源化行业发展的原因之一。
二、再生砖及再生砌块
用再生骨料制作砖和砌块类建材，大量需要细骨料和5—10mm粒径的粗骨料。由于目前的砖和砌块的制作工艺中，采用振动冲压的方法成型，所以配料为干硬性混凝土，再生骨料吸水率高、强度低的缺点可以得到一定弥补，加之砖和砌块类材料对强度要求不太高，一般生产M5-M15的砖或砌块，不需增加水泥用量。所以，从材料科学角度，利用再生骨料生产砖和砌块类建材，不会增加成本，而且掺量可以超过30%，甚至全部采用再生骨料。
三、其他再生制品
建筑垃圾再生产品，除了上述常规的混凝土和块材类产品，还有稳定路基材料、微粉材料也是重要的发展方向。
由于目前我国基础建设量仍然较大，路基用料需求量大，且对品质要求不高，所以建筑垃圾再生处置难度低。对建筑垃圾简单破碎，辅以胶凝材料，如水泥、石灰、粉煤灰等，即可制作路基稳定材料，且具有一定经济价值，如果综合考虑城市道路建设和同城建筑垃圾处置带来的运距减少，则其经济价值更加明显。
由于我国建筑垃圾中烧结黏土砖含量极其丰富，根据现有规范“用于水泥中的火山灰质混合材料（GB/T2847-2005）”，烧黏土具有火山灰活性，如果将其加工磨细成为80微米以下的粉体，则可作为水泥混合材和混凝土掺合料。辅以碱性激发剂，能更好地提高其活性，扩展其应用范围，提高其应用价值。
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