无油螺杆主机、安全、可靠。因此，保障全部传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议应用润滑油，以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保障了压缩机性能的充分配挥，延长了运动部件寿命。同时，特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。应用润滑油可使运动部件改换周期延长，从2000h延长到4000h, 从而节俭了成本。据普查，注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时，可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆外表结碳严重、轴承损坏，可导致喷油螺杆主机咬死。所以， 一定要及时改换润滑油。
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另外，电机的润滑脂也要定期补充， 每转2000h, 增加15～20Rotoglide润滑脂， 防止损坏电机。
(2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏，齿轮打碎，还会出现螺杆咬死的现象。
无油螺杆主机效率低了可以修复吗？无油螺杆主机温度高还有救吗？无油螺杆主机密封坏了怎么办？
离心式空压机需要维修怎么办？离心空压机叶轮坏了可以修复吗？
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螺杆主机都可以进行修复，包括转子涂层新做、轴承更换、密封更换，间隙调整。主要
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无油螺杆主机坏了不用担心，贤易无油螺杆主机修复一站式服务帮您大大降低维修成本。空压机伺服气缸维护保养制度
1、储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。
2、润滑油每天检查2次，油面保持在观油镜的两红线或红圈之间。
3、空气滤清器每个月清洗一次。
4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。
5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转800小时更换一次；机油采用空压机油，夏季用19#，冬季用13#。
6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。
7、空压机膜片要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方
英格索兰无油螺杆主机坏了怎么办？可以修复吗？空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时英格索兰空压机配件前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
（2）散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
（3）滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
（4）冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
（5）油标号低或油质差。该机采用生产厂商的压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
无油空压机保养一、进气空滤芯的维护与保养。 空压机空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 空滤芯好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是一一合对，严防异物落入进气阀。无油螺杆主机维护保养到位的话，无油螺杆主机就。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
无油空压机维修日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响，中山市顺力机电设备有限公司：维修工程师就一些基本的日常保养知识做如下总结：
1、每日或每次运转前：
（1）油气桶泄水
（2）检查油位
（3）周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等
2、运转500小时：
（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
（2）新机使用后次换油过滤器。
（3）更换冷却液。
（4）清洁空气滤水杯的滤芯；
（5）清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时：
（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。 （2）清洁空气滤清器。
（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
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