江苏垃圾焚烧脱硫烟气在线分析仪厂家
2017年注定是对于中国老百姓的心里注定是对环保认识较强的一年,这一年新的环保政策,各个行业对于环保的整治都是在一步步的增大。SINZEN新泽仪器作为一家生产制造CEMS烟气连续在线监测系统的企业也深深的感受到了环保风的威力,虽然说对于公司的业务会增大,但是很多企业的关停也不是什么好现象。
TK-1000CEMS简便性--人性化工作模式、智能优良 1、摇驾式机柜设计,内部空间大。 2、可使用一键手动快捷方式对仪器进行校准及吹扫,降低对人员操作要求。 3、各部件维护和更换简单,维护成本低,接口通用化程度高可兼容性高。 o 经济性--维护费用低,成本低。 1、由于系统的性和可靠性,使得设备维护降低,减少维护成本。 2、仪器可使用空气进行调零校准,标准气体用量减少。 3、系统不需要稀释气体,仅需要仪表风对探头进行定期吹扫,仪表气用量小。在环保监测力度加大的情况下,许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了(CEMS)烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
产品介绍:
品牌:SINZEN(新泽仪器) 型号:TK-1000系列 厂家:山东新泽仪器有限公司
█ 前言
在环保监测力度加大的情况下,许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了(CEMS)烟气排放连续监测系统。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
TK-1000CEMS性能特点:1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水,样气水分完全去除,保护分析仪,使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置,保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer,样气稳定流入气体分析仪,不受气体流量波动影响,从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品,继电器、温控器采用欧姆龙产品,24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体,在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效,一键查漏,一键维护、全程标定等功能。CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物(粉尘仪)监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。
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在线激光粉尘仪监测系统测量原理:激光后散射法。光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理.电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、转换及显示功能。校准器用于产生稳定的光信号,对仪器进行零点及量程校准。
高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号,CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元;控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器,然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。
◢ 系统组成
4、数据处理与远程通讯系统。 标准七组分CEMS烟气在线监测系统测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘。 注:有些地区还要求监测湿度!
根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。
CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物(粉尘仪)监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统,二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量,判断所排放含量是否达到要求,是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据,能起到提高脱硫效率的作用。
CEMS安装调试完成后,一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准(标校)的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细,受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可,需按条理谨慎操作。
影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行,许多时候,监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确,监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速,使得实际监测数据偏离真实数据。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压,影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件,在不同的工作人员的操作下,得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如,当锅炉负荷60%时,烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候,烟尘排放浓度则升高至65%。
◢ 主要功能
历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储小间隔可达1秒,存储量可达数年。
特殊设计的多组分分析仪:智能化:自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好:液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作(编程、测试和标定等)、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化:既可以自建经济型局域网,便于远程遥控过程仿真维护,也可以组建系统局域网,利于经营管理、宏观调控特的内标气池:无需其他标准气,且使用寿命长等特点。抗干扰能力强:电磁兼容性好、安装方便灵活,维护量极小。数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑,设备维护简单,动态范围广,实时性强,运行成本低,数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能,可将各数据传输至DCS系统,实现工作现场无人值守。系统采用模块化结构,组合方便,可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数(流速、温度、压力、湿度)监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx,而颗粒物监测采用激光后散射原理,流速采用皮托管测量;测量信号送入数据采集与处理子系统,该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。通讯接口:RS232/RS422/RS485
CEMS烟气在线监测系统利用SO2在红外区7.3μm(7300nm)附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。
监测工作准备过程中,要认真记录锅炉设备的型号、生产厂家、生产能力,环境的温度、湿度、气压和风速,烟道的直径和高度等;监测工作结束后要及时认真的记录下各个监测点的数据,并经检查无误后填入到相应表格中。表格的填写要严格遵守国家标准,监测数据的完整性、准确性和公正性。
◢ 技术指标
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
TK-1000烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平高的固定污染源在线监测系统。
TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪,主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。
预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
PLC数据采集和流程控制,立于工控机软件运行,确保系统不受工控机或其它外来信号干扰。工控机数据处理系统具有编程、采集、储存和数据远传功能,符合HJ/T76-2007标准所有技术要求,能满足各种用户需要。
◢ 应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
由于烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等酸性气体,再加上烟气湿度过大,往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈,如果不及时处理,采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍,影响滤筒终重。
联系我们
山东新泽仪器有限公司
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监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。