WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,pH电极使用前浸泡,因为pH球泡是一种特殊的玻璃膜,在玻璃膜表面有一很薄的水合凝胶层,它只有在充分湿润的条件下才能与溶液中的H+离子有良好的响应。同时,玻璃电极经过浸泡,可以使不对称电势大大下降并趋向稳定。pH玻璃电极一般可以用蒸馏水或pH4缓冲溶液浸泡。通常使用pH4缓冲液更好一些,浸泡时间8小时至24小时或更长,根据球泡玻璃膜厚度、电极老化程度而不同。同时,参比电极的液接界也需要浸泡。因为如果液接界干涸会使液接界电势增大或不稳定,参比电极的浸泡液和参比电极的外参比溶液一致,浸泡时间一般几小时即可。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。衬板表面粗糙度:红星重工在实践后表明,适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力火,或衬板表面硬度高时,均要求衬板表面粗糙度低。此外,衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑剂的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常,颚式破碎机衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
制砂机在砂石生产线上运行属于连续生产,一般不会停机,制砂机工作强度大,时间长了势必要出现故障,频繁故障会影响制砂机的使用寿命,要及时解决故障就需要我们安全快速地拆卸设备进行修理。制砂机整个拆卸工作大致可分为四步:将电机的外部接线断开,并与设备做好相应的标记方便重装工作,然后将底部的地脚螺栓拧开,将电机装置与传动机械装置分开。其次,分开之后便需要将电机轴上的带轮或相应的联轴装置拆卸下来,此拆卸步骤需要用到相应的工具,有时还需要在带轮的轴承细缝中添加适量的煤油,从而达到润滑作用,方便设备的拆卸工作。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。